Xerador de nitróxeno para alimentos e medicamentos.jpg

Xerador de nitróxeno para alimentos e medicamentos-1.jpg

Xeración de nitróxeno de alta pureza para as industrias alimentaria e farmacéutica

Xeración de nitróxeno de alta pureza para as industrias alimentaria e farmacéutica
O noso xerador de nitróxeno alimentario e farmacéutico é un dispositivo innovador deseñado para producir nitróxeno dos niveis máis altos de pureza. Esta tecnoloxía supón un punto de inflexión tanto para o sector alimentario como para o farmacéutico.
Na industria alimentaria, os nosos xeradores de nitróxeno son fundamentais para preservar a frescura e a calidade dos produtos alimenticios. Ao utilizar nitróxeno para o envasado, evitamos eficazmente a oxidación, que é unha causa común de deterioración. Isto non só prolonga a vida útil dos alimentos, senón que tamén garante que os consumidores reciban produtos tan frescos e nutritivos como o día en que se fabricaron.
Na industria farmacéutica, os nosos xeradores de nitróxeno desempeñan un papel fundamental no mantemento da integridade dos medicamentos e as materias primas. Ao proporcionar unha atmosfera protectora de nitróxeno de alta pureza, protexémolos contra os contaminantes transportados polo aire que poderían comprometer a eficacia e a seguridade dos produtos farmacéuticos.
O noso compromiso coa innovación e a excelencia significa que os nosos xeradores de nitróxeno non son só ferramentas, senón socios de confianza na súa procura da excelencia nas industrias alimentaria e farmacéutica.

Contacta connosco

Características

1. Nitróxeno de alta pureza Xeración O noso xerador de nitróxeno é capaz de producir nitróxeno cunha pureza excepcional, que normalmente supera o 99,9 %. Este nivel de pureza é crucial para manter os estándares de seguridade e calidade tanto en aplicacións alimentarias como farmacéuticas.

2. Nitróxeno axustable Equipado cun fluxo de saída de nitróxeno axustable, o noso xerador pódese personalizar para cumprir os requisitos específicos de diversos procesos e necesidades de produción, garantindo un rendemento e unha eficiencia óptimos.

3. Control automatizado Incorporando sistemas de control automatizados de última xeración, o noso xerador de nitróxeno monitoriza e axusta a saída de nitróxeno en tempo real. Isto garante un subministro de nitróxeno estable e consistente, o que reduce a necesidade de intervención manual.

4. Enerxeticamente eficiente e respectuoso co medio ambiente Empregando tecnoloxía de xeración de nitróxeno de vangarda, o noso xerador separa eficientemente o nitróxeno do osíxeno no aire. Isto non só reduce o consumo de enerxía, senón que tamén minimiza a pegada ambiental.

5. Funcionamento fiable e estable Os nosos xeradores de nitróxeno están deseñados para un funcionamento continuo a longo prazo, proporcionando un subministro de nitróxeno fiable e estable. Isto garante unha produción ininterrompida e mantén a consistencia dos seus procesos.

6. Seguridade líder na industria Coa seguridade como unha preocupación primordial, os nosos xeradores de nitróxeno están construídos para cumprir cos rigorosos estándares de seguridade das industrias alimentaria e farmacéutica. Isto garante a protección tanto dos operadores como a integridade dos produtos.

especificación

produción de nitróxeno	1-5000 Nm³/h
pureza do nitróxeno	95%-99,9999%
presión de nitróxeno	0,1-1,6 MPa (axustable)
Punto de orballo de nitróxeno	0~-60 ℃

Fluxo do proceso

O compresor de aire comprime o aire bruto a aire a alta presión, envíao ao tanque de amortiguamento de aire para estabilizar a presión e, a continuación, elimina a humidade, a néboa de aceite, etc. a través do filtro, e conxélao e deshidratao a través do secador refrixerado para eliminar unha gran cantidade de humidade, e logo entra na terceira etapa. O filtro filtra aínda máis as substancias nocivas e, a continuación, o aire comprimido limpo entra pola parte inferior da torre de adsorción. Despois de que o fluxo de aire se difunda a través do dispositivo de difusión de aire (espiral universal ou bóla de porcelana), entra uniformemente na torre de adsorción para a adsorción e separación de osíxeno e nitróxeno e, a continuación, sae polo extremo de saída. O nitróxeno flúe cara a fóra e entra no tanque de almacenamento de nitróxeno. Este proceso de produción de nitróxeno leva aproximadamente 1 minuto. Despois, a través da ecualización da presión e a redución da presión (á presión normal), elimínanse os compoñentes de impureza adsorbidos (principalmente osíxeno) e complétase a rexeneración do adsorbente. As dúas torres de adsorción funcionan en ciclos alternados, alimentando continuamente aire bruto e producindo continuamente nitróxeno cualificado.

Aplicación

1. Envasado de alimentos Na industria alimentaria, os xeradores de nitróxeno desempeñan un papel crucial no proceso de envasado. Ao infundir nitróxeno de alta pureza no envase, pódese prolongar significativamente a vida útil dos produtos alimenticios. Este método ralentiza a oxidación e a deterioración, axudando a preservar a frescura e o sabor dos alimentos.

2. almacenamento de alimentos Os xeradores de nitróxeno tamén son beneficiosos para aplicacións de almacenamento de alimentos. Por exemplo, ao almacenar grans, froitos secos, grans de café e outros alimentos perecedoiros, a introdución de nitróxeno pode previr eficazmente a oxidación e o crecemento de mofo, prolongando así a vida útil do alimento.

3. Produción farmacéutica No sector farmacéutico, os xeradores de nitróxeno son indispensables para protexer os medicamentos e as materias primas. O uso de nitróxeno de alta pureza tanto durante os procesos de produción como de almacenamento protexe os produtos farmacéuticos dos contaminantes transportados polo aire, garantindo a súa pureza e potencia.

4. Procesamento de alimentos Durante o procesamento de alimentos, os xeradores de nitróxeno pódense utilizar nos procesos de conxelación, refrixeración e liofilización. Proporcionan un ambiente seco, fresco e axeitado para a conservación que mantén a calidade e o valor nutricional dos alimentos.

5. Vantaxes xerais Os xeradores de nitróxeno utilízanse amplamente nas industrias alimentaria e farmacéutica, o que ofrece numerosas vantaxes aos fabricantes. Axudan a mellorar a calidade dos produtos, a prolongar a súa vida útil e a garantir a seguridade e a integridade dos alimentos e produtos farmacéuticos.