ข่าวสารของบริษัท

ในภาคการขนส่งทางเรือบรรทุกสารเคมี ความปลอดภัยของสินค้าเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง สินค้าไวไฟหรือสินค้าที่ทำปฏิกิริยาทางเคมีหลายชนิดจำเป็นต้องใช้ระวางบรรทุกที่ปราศจากก๊าซเฉื่อยเพื่อป้องกันไม่ให้ทำปฏิกิริยากับออกซิเจนในอากาศ ซึ่งอาจนำไปสู่ไฟไหม้ การระเบิด หรือสินค้าเสียหายได้ โดยทั่วไป เรือจะสร้างก๊าซเฉื่อยโดยการเผาน้ำมันเชื้อเพลิงหรือใช้ระบบการดูดซับแบบสลับความดัน (PSA) แต่วิธีการเหล่านี้อาจมีข้อจำกัด เช่น ประสิทธิภาพต่ำ การปล่อยก๊าซคาร์บอนสูง หรืออุปกรณ์ที่ซับซ้อน

อุตสาหกรรมคลอร์-อัลคาไลผลิตคลอรีน ไฮโดรเจน และโซดาไฟ โดยใช้กระบวนการอิเล็กโทรไลซิสของน้ำเกลือ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้และกระบวนการผลิตก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเป็นพิษของคลอรีนและความสามารถในการระเบิดของไฮโดรเจน

ภาคการแพทย์ของโบลิเวียประสบปัญหาการขาดแคลนออกซิเจนทางการแพทย์มานานแล้ว โรงพยาบาลหลายแห่งเข้าถึงออกซิเจนทางการแพทย์ได้ยาก และค่าขนส่งถังออกซิเจนอัดก็สูงและปริมาณการจัดหาก็ไม่คงที่

PSA (Pressure Swing Adsorption) ระบบการผลิตไนโตรเจนเครื่องผลิตก๊าซแบบ PSA มีประสิทธิภาพสูงและเชื่อถือได้ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เคมีภัณฑ์ ยา อาหาร อิเล็กทรอนิกส์ น้ำมัน เหมืองถ่านหิน การตัดด้วยเลเซอร์ และอื่นๆ อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์เครื่องจักรกลย่อมสึกหรอไปตามการใช้งานประจำวัน ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่ออายุการใช้งาน ต่อไปนี้คือ 7 กลยุทธ์ที่ใช้งานได้จริงเพื่อยืดอายุการใช้งานของระบบ PSA โดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์:

ระบบเครื่องกำเนิดไนโตรเจนแบบโมดูลาร์ LUGAS PSA ปฏิวัติวงการด้วยประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นที่เหนือกว่า