PSA နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်စက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များ

PSA ဖိအားလွှဲစုပ်ယူမှု နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်စက် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အရင့်ကျက်ဆုံးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံး PSA နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်း၏ထူးခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် အဆင့်မြင့်ဖြည့်သွင်းနည်းပညာတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းကြောင့် ကာဗွန်မော်လီကျူးစစ် CMS ၏ အခွံခွာခြင်းပျက်ကွက်မှုကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးပြီး စုပ်ယူမှုမျှော်စင်ရှိ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကာဗွန်မော်လီကျူးစစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သက်သာစေသည့်အပြင် ၉၇% မှ ၉၉.၉၉၉% အထိ သန့်စင်သော နိုက်ထရိုဂျင်ကို တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါက သန့်စင်မှု ၉၉.၉၉၉၅% အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။

နိုက်ထရိုဂျင်သည် လေ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး လေထဲတွင် နိုက်ထရိုဂျင်၏ ၇၉% ခန့်နှင့် အောက်ဆီဂျင်၏ ၂၀.၉% ပါဝင်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သည် အခန်းအပူချိန်နှင့် လေထုဖိအားတွင် အရောင်မရှိ၊ အနံ့မရှိ၊ အဆိပ်မရှိပြီး မီးလောင်လွယ်သော ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်ပြီး -၁၉၅.၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ဆူမှတ်ရှိသည်။ ၎င်း၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်တည်ငြိမ်ပြီး အခြားပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုဗေဒအရ ဓာတ်ပြုမှုနည်းပါးသည်။ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် အမိုးနီးယားအပြင် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး သတ္တုဗေဒ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ကျောက်မီးသွေး၊ အစားအစာ၊ ဆေးဝါး၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ သံလိုက်ပစ္စည်းများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အပူကုသမှု၊ တာယာများ၊ အပူစွမ်းအင်၊ လေကြောင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ PSA ဖိအားလွှဲစုပ်ယူမှု နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်စက်သည် လေကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ကာဗွန်မော်လီကျူးဇကာကို စုပ်ယူပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ဖိအားလွှဲစုပ်ယူမှုနှင့် အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ကာဗွန်မော်လီကျူးဇကာဖြင့် ရွေးချယ်စုပ်ယူမှု၏ မူကို အသုံးပြု၍ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ကို ခွဲထုတ်သည်။ ၎င်းကို အများအားဖြင့် လူသိများသည်။ Psa နိုက်ထရိုဂျင် ဂျင်နရေတာ။

PSA နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်စက်တွင် လူမဲ့စနစ်ဖြင့် အဆင့်မြင့်လည်ပတ်မှုရှိသည်- သီးခြားတီထွင်ထားသော အောက်ဆီဂျင်သန့်စင်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် နိုက်ထရိုဂျင်၏သန့်စင်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပြီး သန့်စင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော နိုက်ထရိုဂျင်ကို အလိုအလျောက်ထုတ်လွှတ်သောကြောင့် ဓာတ်ငွေ့မသန့်စင်မှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော PLC ထိန်းချုပ်မှုသည် ၂၄ နာရီ အလိုအလျောက် လူမဲ့လည်ပတ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်နိုက်ထရိုဂျင်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်- PSA နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်စက်များတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ဖုန်မှုန့်များကို 0.01μm ထက်နည်းစေပြီး ဆီပါဝင်မှု 0.01 ppm ထက်နည်းစေရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျသော filter များတပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။ အပို adsorption dryer များ၊ ပိုးသတ်ထားသော filter ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါက LCD များ၊ quartz oscillator များ၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးကဲ့သို့သော အထူးစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

PSA နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်စက်သည် လိုအပ်သော သန့်စင်သောနိုက်ထရိုဂျင်ကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လေဖိအားပေးစက်ကို အသုံးပြု၍ ကုန်ကြမ်းအဖြစ် လေကို ပံ့ပိုးပေးသည့် လုပ်ငန်းခွင်တွင်း နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး၊ သန့်ရှင်းမှုကို 95% မှ 99.999% အထိ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်း၏ အားသာချက်မှာ နိုက်ထရိုဂျင်ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသာ သုံးစွဲခြင်း၊ အဆင်ပြေပြီး တည်ငြိမ်ခြင်း၊ ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှုမရှိခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းရန်လွယ်ကူခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ အားနည်းချက်မှာ ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို တစ်ကြိမ်သာပေးချေရမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုသူသည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များအရ မည်သည့်ဓာတ်ငွေ့အသုံးပြုမှုနည်းလမ်းကိုမဆို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် မြို့ပြသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကန့်သတ်ချက်များကြောင့် တရုတ်စက်ရုံ 80% ခန့်သည် နိုက်ထရိုဂျင်ထောက်ပံ့ပေးရန်အတွက် PSA လုပ်ငန်းခွင်တွင်း နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်စက်များကို အသုံးပြုရန် ပြောင်းလဲအသုံးပြုခဲ့ကြသည်။