Генератор азоту PSA
Особливості хімічних генераторів азоту
специфікація
| Виробництво азоту | 1-5000 Нм³/год |
| Чистота азоту | 95%-99,9999% |
| Тиск азоту | 0,1-1,6 МПа (регульований) |
| Точка роси азоту | 0~-60℃ |
Потік процесу

Повітряний компресор стискає необроблене повітря до повітря високого тиску, направляє його до буферного резервуара для стабілізації тиску, а потім додатково видаляє вологу, масляний туман тощо через фільтр, заморожує та зневоднює через рефрижераторну сушарку для видалення великої кількості вологи, після чого переходить на третій етап. Фільтр додатково фільтрує шкідливі речовини, а потім чисте стиснене повітря надходить з нижньої частини адсорбційної вежі. Після того, як повітряний потік дифузійно розподіляється через пристрій для дифузії повітря (універсальну спіраль або порцелянову кульку), він рівномірно надходить до адсорбційної вежі для адсорбції та розділення кисню та азоту, а потім виходить з вихідного кінця. Азот витікає та надходить до резервуара для зберігання азоту. Цей процес виробництва азоту триває близько 1 хвилини. Після цього, шляхом вирівнювання тиску та зниження тиску (до нормального тиску), адсорбовані домішкові компоненти (головним чином кисень) видаляються, і регенерація адсорбенту завершується. Дві адсорбційні вежі працюють у чергуючих циклах, безперервно подаючи необроблене повітря та безперервно виробляючи кваліфікований азот.
Застосування









