Nitrogéntermelő rendszerek az olaj- és gázipar számára
Olajmező nitrogéngenerátorunk jellemzői
Ultra nagy tisztaságú: Rendszerünk kivételes tisztaságú nitrogén előállítására képes, amely meghaladja az olajmező-műveletek szigorú követelményeit. Ez optimális teljesítményt biztosít olyan kritikus alkalmazásokban, mint az inertizálás és az tisztítás.
Skálázható áramlási kapacitás: Az állítható nitrogénáramlási teljesítménynek köszönhetően generátorunk a különféle olajmező-műveletek speciális igényeihez igazítható, beleértve a tárolótartályok inertizálását, a csővezeték-tisztítást és a nyomáspróbát.
Robusztus konstrukció: Nitrogéngenerátorunkat úgy terveztük, hogy ellenálljon az olajmezőkön megszokott szélsőséges körülményeknek, és kiváló hőmérséklet- és korrózióállósággal büszkélkedhet, így megbízható működést biztosít kihívást jelentő környezetben.
Állandó teljesítmény: Stabil légnyomás-kimenetet és megbízható működési teljesítményt garantálunk, folyamatos és megszakítás nélküli nitrogéngáz-ellátást biztosítva, amely elengedhetetlen az olajmezői tevékenységekhez.
Mobil dizájn: Nitrogéngenerátorunk hordozható kialakítású, így könnyen szállítható és beállítható különböző munkahelyeken, növelve a működési rugalmasságot.
Fejlett automatizálás: A legmodernebb automatizált vezérlőrendszerrel felszerelt generátorunk folyamatosan figyeli és állítja be a nitrogénkibocsátást, biztosítva a stabil és pontos nitrogénellátást az olajmezői műveletek dinamikus igényeinek kielégítésére.
specifikáció
| Nitrogéntermelés | 1-5000 Nm³/h |
| Nitrogén tisztaság | 95%-99,9999% |
| Nitrogénnyomás | 0,1–1,6 MPa (állítható) |
| Nitrogén harmatpont | 0~-60 ℃ |
Nitrogéntermelési folyamat
1.Légkompresszió: A kompresszor a nyers levegőt nagynyomású levegővé alakítja.
2.Nyomásstabilizálás: A levegőt egy puffertartályba vezetik a nyomás stabilizálása érdekében.
3.Tisztítás: A nedvességet és az olajat szűréssel távolítják el, majd hűtött szárítóval kiszárítják.
4.Végső szűrés: A káros anyagokat tovább szűrik.
5.Adszorpció: A tiszta levegő belép az adszorpciós toronyba, ahol az oxigén és a nitrogén szétválik.
6.Nitrogéngyűjtés: A tisztított nitrogént egy tartályban tárolják.
7.Ciklusidő: A teljes folyamat körülbelül 1 percet vesz igénybe.
8.Regeneráció: A rendszer kiegyenlíti és csökkenti a nyomást a szennyeződések eltávolítása és az adszorbens regenerálása érdekében.
9.Folyamatos működés: Az adszorpciós tornyok váltakoznak, biztosítva a nyers levegő és a nitrogéntermelés folyamatos ellátását.
Alkalmazás
Helyszíni nitrogéntermelés olajmezőkhöz
Közvetlen nitrogénellátás: Generátorunkat úgy terveztük, hogy közvetlenül az olajmezőn termeljen nitrogént, biztosítva a folyamatos és megbízható nitrogénellátást a különféle működési igényekhez.
Inertizálás és bevonatolás: Nitrogén segítségével kiszorítjuk az oxigént, így inert légkört hozunk létre tartályokban, csővezetékekben és berendezésekben, jelentősen csökkentve a tűz- és robbanásveszélyt.
Átfúvatás: A nitrogént a csövek és berendezések karbantartás vagy javítás előtti megtisztítására használják a gyúlékony vagy veszélyes gázoktól, biztosítva a biztonságos munkakörnyezetet.
Fokozott olajkinyerés nitrogénnel
EOR folyamat: Nitrogént fecskendeznek be a tartálynyomás fenntartása érdekében, kiszorítva az olajat és növelve a kitermelési arányt a fokozott olajkinyerési (EOR) műveletek során.
Kút stimulálása: Az olajkút stimulálása során nitrogént használnak hab vagy gáz alapú repesztőfolyadékok előállítására, ami növeli a hidraulikus repesztés hatékonyságát.
Lényeges előnyök: Az olajmező nitrogéngenerátorai nélkülözhetetlenek, költséghatékony, eredményes és könnyen elérhető nitrogénellátást biztosítanak a különféle alkalmazásokhoz. Növelik az olaj- és gázipari műveletek biztonságát és termelékenységét.
