Stikstofgeneratiesystemen voor de olie- en gassector
Kenmerken van onze stikstofgenerator voor de olie- en gasindustrie
Ultra-hoge zuiverheid: Ons systeem is in staat stikstof van uitzonderlijke zuiverheid te produceren, die voldoet aan de strenge eisen voor olieveldactiviteiten. Dit garandeert optimale prestaties in kritische toepassingen zoals inertisering en spoeling.
Schaalbare doorvoercapaciteit: Dankzij de regelbare stikstofstroom kan onze generator worden afgestemd op de specifieke eisen van diverse olieveldactiviteiten, waaronder het inertiseren van opslagtanks, het reinigen van pijpleidingen en druktesten.
Robuuste constructie: Onze stikstofgenerator is ontworpen om de extreme omstandigheden in olievelden te weerstaan en beschikt over een superieure weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie, waardoor een betrouwbare werking in uitdagende omgevingen gegarandeerd is.
Constante prestaties: Wij garanderen een stabiele luchtdruk en betrouwbare operationele prestaties, waardoor een continue en ononderbroken toevoer van stikstofgas wordt geboden, essentieel voor activiteiten in de olie- en gasindustrie.
Mobiel ontwerp: Onze stikstofgenerator heeft een draagbaar ontwerp, waardoor hij gemakkelijk te vervoeren en op te zetten is op verschillende werklocaties, wat de operationele flexibiliteit vergroot.
Geavanceerde automatisering: Onze generator is uitgerust met een geavanceerd geautomatiseerd besturingssysteem dat de stikstofproductie continu bewaakt en aanpast. Dit garandeert een stabiele en nauwkeurige toevoer van stikstof om te voldoen aan de dynamische behoeften van olieveldactiviteiten.
specificatie
| Stikstofproductie | 1-5000 Nm³/h |
| Stikstofzuiverheid | 95%-99,9999% |
| Stikstofdruk | 0,1-1,6 MPa (instelbaar) |
| Stikstofdauwpunt | 0~-60℃ |
Stikstofgeneratieproces
1.Luchtcompressie: De compressor zet ruwe lucht om in perslucht onder hoge druk.
2.Drukstabilisatie: De lucht wordt naar een buffertank geleid om de druk te stabiliseren.
3.Zuivering: Vocht en olie worden verwijderd door middel van filtratie, gevolgd door dehydratatie via een gekoelde droger.
4.Eindfiltratie: Schadelijke stoffen worden verder uitgefilterd.
5.Adsorptie: Schone lucht komt de adsorptietoren binnen, waar zuurstof en stikstof worden gescheiden.
6.Stikstofopvang: De gezuiverde stikstof wordt opgeslagen in een tank.
7.Cyclustijd: Het hele proces duurt ongeveer 1 minuut.
8.Regeneratie: Het systeem egaliseert en verlaagt de druk om onzuiverheden te verwijderen en het adsorptiemiddel te regenereren.
9.Continue bedrijf: De adsorptietorens worden afwisselend gebruikt, waardoor een constante aanvoer van ruwe lucht en stikstofproductie gegarandeerd is.
Sollicitatie
Stikstofproductie ter plaatse voor olievelden
Directe stikstofvoorziening: Onze generator is ontworpen om direct op het olieveld stikstof te produceren, waardoor een constante en betrouwbare stikstofvoorziening voor diverse operationele behoeften wordt gegarandeerd.
Inertisering en afdekken: Door stikstof te gebruiken ter vervanging van zuurstof, creëren we een inerte atmosfeer in tanks, pijpleidingen en apparatuur, waardoor het risico op brand en explosie aanzienlijk wordt verminderd.
Ontluchten: Stikstof wordt gebruikt om leidingen en apparatuur te ontdoen van brandbare of gevaarlijke gassen voorafgaand aan onderhoud of reparatie, waardoor een veilige werkomgeving wordt gewaarborgd.
Verbeterde oliewinning met stikstof
EOR-proces: Stikstof wordt geïnjecteerd om de reservoirdruk te handhaven, waardoor olie wordt verdrongen en de winningspercentages tijdens Enhanced Oil Recovery (EOR)-operaties worden verhoogd.
Bronstimulatie: Bij de stimulatie van oliebronnen wordt stikstof gebruikt om schuim of gasvormige fracturatievloeistoffen te creëren, waardoor de efficiëntie van hydraulische fracturing wordt verbeterd.
Belangrijkste voordelen: Stikstofgeneratoren voor de olie- en gasindustrie zijn onmisbaar en bieden een kosteneffectieve, efficiënte en direct beschikbare stikstofvoorziening voor uiteenlopende toepassingen. Ze verhogen de veiligheid en productiviteit van olie- en gasactiviteiten.
