Цахим оптик азотын үүсгүүр: Электроникийн үйлдвэрлэлийн нарийвчлалын хамгаалалт
Онцлог шинж чанарууд
тодорхойлолт
| Азотын үйлдвэрлэл | 1-5000Нм³/цаг |
| Азотын цэвэршилт | 95%-99.9999% |
| Азотын даралт | 0.1-1.6MPa (тохируулж болно) |
| Азотын шүүдэр цэг | 0~-60℃ |
Процессын урсгал

Агаарын компрессор нь түүхий агаарыг өндөр даралттай агаар болгон шахаж, даралтыг тогтворжуулахын тулд агаарын буфер сав руу илгээж, дараа нь чийг, тосны манан гэх мэтийг шүүлтүүрээр дамжуулан зайлуулж, хөргөгч хатаагчаар хөлдөөж, хатааж, их хэмжээний чийгийг зайлуулж, дараа нь гурав дахь шатанд ордог. Шүүлтүүр нь хортой бодисыг цаашид шүүж, дараа нь цэвэр шахсан агаар нь адсорбцийн цамхагийн ёроолоос ордог. Агаарын урсгалыг агаар тархалтын төхөөрөмж (бүх нийтийн спираль эсвэл шаазан бөмбөлөг)-ээр тарааж, хүчилтөрөгч ба азотын адсорбци, ялгах зорилгоор адсорбцийн цамхагт жигд орж, дараа нь гаралтын төгсгөлөөс гардаг. Азот нь урсаж, азот хадгалах саванд ордог. Энэхүү азот үйлдвэрлэх үйл явц нь ойролцоогоор 1 минут үргэлжилдэг. Үүний дараа даралтыг тэнцвэржүүлэх, даралтыг бууруулах (хэвийн даралт хүртэл) замаар адсорбцийн хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (голчлон хүчилтөрөгч) зайлуулж, адсорбентийн нөхөн төлжилтийг дуусгадаг. Хоёр адсорбцийн цамхаг нь ээлжлэн мөчлөгтэй ажиллаж, түүхий агаарыг тасралтгүй нийлүүлж, чанартай азотыг тасралтгүй үйлдвэрлэдэг.
Аппликейшн








