Электронный оптический генератор азота: высокоточная защита в электронике на производстве.
Функции
спецификация
| Производство азота | 1-5000 Нм³/ч |
| чистота азота | 95%-99,9999% |
| Давление азота | 0,1-1,6 МПа (регулируемое значение) |
| точка росы азота | 0~-60℃ |
Технологический процесс

Воздушный компрессор сжимает исходный воздух до высокого давления, направляет его в буферный резервуар для стабилизации давления, затем через фильтр удаляет влагу, масляный туман и т. д., после чего в холодильной осушительной установке происходит замораживание и обезвоживание, удаляется большое количество влаги, и затем воздух поступает на третью ступень. Фильтр дополнительно фильтрует вредные вещества, после чего чистый сжатый воздух поступает снизу в адсорбционную башню. После прохождения воздушного потока через устройство для диффузии воздуха (универсальная спираль или фарфоровый шар) он равномерно поступает в адсорбционную башню для адсорбции и разделения кислорода и азота, а затем выходит через выходной патрубок. Азот выходит и поступает в резервуар для хранения азота. Этот процесс производства азота занимает около 1 минуты. Затем, путем выравнивания и снижения давления (до нормального давления), удаляются адсорбированные примеси (в основном кислород), и завершается регенерация адсорбента. Две адсорбционные башни работают в чередующемся цикле, непрерывно подавая исходный воздух и непрерывно производя качественный азот.
Приложение








