नाइट्रोजन जेनेरेटरको सुरक्षित सञ्चालनको बारेमा
वायु शुद्धीकरण घटक नाइट्रोजन जेनेरेटरयसमा पाइपलाइन फिल्टर, फ्रिज ड्रायर, फाइन फिल्टर, अल्ट्रा-फाइन फिल्टर, एक्टिभेटेड कार्बन डिग्रेजर, अटोमेटिक ड्रेन भल्भ, बल भल्भ आदि हुन्छन्। यसको काम कम्प्रेस्ड हावामा रहेको धुलो, पानी र तेल हटाउनु र अक्सिजन-नाइट्रोजन पृथकीकरण घटकको लागि सफा कच्चा हावा प्रदान गर्नु हो।
शुद्ध संकुचित हावा दबाबमा सोसिन्छ र दबाब स्विङ सोसाइको कार्य अन्तर्गत दबाबमा सोसिन्छ। गतिज प्रभावको कारण, कार्बन आणविक चलनीको माइक्रोपोरहरूमा सानो गतिज व्यास भएका अक्सिजन अणुहरूको प्रसार दर नाइट्रोजन अणुहरूको भन्दा धेरै बढी हुन्छ। सोसाइ सन्तुलनमा पुग्नु अघि, उत्पादन नाइट्रोजन प्राप्त गर्न ग्यास चरणमा नाइट्रोजनलाई समृद्ध गरिन्छ। त्यसपछि, दबाबलाई सामान्य दबाबमा घटाएर, सोसाइएका नाइट्रोजन र अन्य अशुद्धता घटकहरू सोसाइन्छ, र कार्बन आणविक चलनीको पुनर्जन्म प्राप्त हुन्छ।
को सुरक्षित सञ्चालन नाइट्रोजन जेनरेटर निम्नानुसार छ:
१. नाइट्रोजन जेनेरेटरलाई खण्डहरूमा ढुवानी गर्नुपर्छ, र ढुवानीको समयमा उपकरणहरू स्थिर राख्नुपर्छ, र टक्करलाई कडाइका साथ निषेध गरिएको छ।
२. सुरु गर्नु अघि, एयर कम्प्रेसरमा कुनै पनि उपकरण, पार्टपुर्जा वा अन्य वस्तुहरू बाँकी छैनन् भनी पुष्टि गर्न सम्पूर्ण नाइट्रोजन जेनेरेटरलाई सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुपर्छ।
३. नाइट्रोजन जेनेरेटर सञ्चालन गर्नु अघि, नलीले मानिसहरूलाई चोट पुर्याउनबाट रोक्नको लागि नलीको खोल्ने भागलाई बलियोसँग फिक्स गर्नुपर्छ।
४. नाइट्रोजन जेनेरेटर सुरु गर्दा, हावा कम्प्रेसरको अत्यधिक दबाबबाट बच्न ड्रेन भल्भ ड्रेन अवस्थामा हुनुपर्छ।
५. तेल प्रणाली नजिकै कुनै पनि वेल्डिङ कार्यहरू गरिने छैन, र वेल्डिङ वा अन्य विधिहरूद्वारा कुनै पनि दबाब भाँडाहरू परिमार्जन गरिने छैन।
६. कुनै पनि दबाबयुक्त कम्पोनेन्टहरू हटाउँदा, सम्पूर्ण प्रणाली दबाबमुक्त अवस्थामा हुनुपर्छ।
७. सुरक्षा उपकरणहरू (जस्तै सुरक्षा भल्भहरू) को विश्वसनीयता नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्।
८. मेसिन बन्द हुँदा र बिजुली बन्द हुँदा नाइट्रोजन जेनेरेटरको मर्मतसम्भार र सर्भिसिङ गर्नुपर्छ।















