Завод по производству азота PSA

Введение. Генератор азота для лазерной резки — это незаменимый элемент оборудования в области лазерной резки. Он предназначен для подачи азота высокой чистоты специально для использования с лазерными станками.
Функциональность. В процессе лазерной резки азот играет ключевую роль в качестве вспомогательного газа. Генератор обеспечивает непрерывную и надежную подачу этого важного газа, что жизненно необходимо для повышения общей производительности системы лазерной резки.
Преимущества
Подача азота по требованию. Генератор азота для лазерной резки обеспечивает подачу азота по требованию, устраняя необходимость в хранении и обращении с газом в больших объемах, что может быть обременительным и потенциально опасным.
Экономически выгодное производство азота на месте с помощью генератора азота, изготовленного методом лазерной резки, является более экономичным решением по сравнению с покупкой и хранением больших объемов газообразного азота или использованием газовых баллонов.
Безопасность. Использование азота в качестве вспомогательного газа при лазерной резке безопаснее, чем использование кислорода или других реактивных газов, поскольку снижает риск возгорания или взрыва во время процесса резки.
Экологические преимущества. Азотные генераторы способствуют экологической устойчивости, снижая выбросы углекислого газа, связанные с транспортировкой и хранением газовых баллонов.
Генератор азота для лазерной резки — ценное приобретение для любой операции лазерной резки. Он не только повышает качество и эффективность процесса резки, но и обеспечивает более безопасное и экономичное решение для предприятий обрабатывающей и металлообрабатывающей промышленности.

Связаться с нами

Характеристики генераторов азота для лазерной резки

1. Производство азота высокой чистоты. Наши генераторы азота для лазерной резки разработаны для производства азота исключительной чистоты. Этот азот высокой чистоты имеет решающее значение для поддержания стабильности и качества процесса лазерной резки, обеспечивая стабильные результаты и минимизируя риск дефектов.

2. Высокая производительность подачи азота. Для удовлетворения потребностей оборудования для лазерной резки наши генераторы разработаны для обеспечения значительного потока азота. Это гарантирует надежное и достаточное снабжение процесса резки азотом, что способствует общей эффективности и результативности работы.

3. Стабильное выходное давление воздуха. Стабильное выходное давление воздуха имеет решающее значение для надежной работы оборудования для лазерной резки. Наши генераторы азота обеспечивают постоянное давление воздуха, что необходимо для точности и аккуратности процесса лазерной резки, тем самым гарантируя надежность работы оборудования.

4. Автоматизированное управление. В наши генераторы азота для лазерной резки интегрированы передовые автоматизированные системы управления. Эти системы непрерывно контролируют и регулируют подачу азота, обеспечивая стабильную и бесперебойную его подачу. Такая автоматизация снижает необходимость ручного вмешательства, что приводит к повышению эффективности работы и стабильности процесса.

5. Эффективность и экономичность. Хотя это прямо не указано, стоит отметить, что наши генераторы также разработаны с учетом эффективности и экономичности. Производя азот на месте, пользователи могут сэкономить на текущих расходах, связанных с закупкой и хранением азота в больших объемах или баллонах.

6. Вопросы безопасности и охраны окружающей среды. Кроме того, при проектировании наших генераторов безопасность является приоритетом, что снижает риски, связанные с традиционным обращением и хранением газа. Они также соответствуют целям экологической устойчивости, минимизируя углеродный след, связанный с транспортировкой газа, и сокращая использование одноразовых газовых баллонов.

Наши генераторы азота для лазерной резки обладают широким набором функций, отвечающих точным потребностям операций лазерной резки. От производства азота высокой чистоты до автоматизированных систем управления — эти генераторы разработаны для повышения качества, эффективности и безопасности ваших процессов лазерной резки.

спецификация

Производство азота	1-5000 Нм³/ч
чистота азота	95%-99,9999%
Давление азота	0,1-1,6 МПа (регулируемое значение)
точка росы азота	0~-60℃

Технологический процесс

Воздушный компрессор сжимает исходный воздух до высокого давления, направляет его в буферный резервуар для стабилизации давления, затем через фильтр удаляет влагу, масляный туман и т. д., после чего в холодильной осушительной установке происходит замораживание и обезвоживание, удаляется большое количество влаги, и затем воздух поступает на третью ступень. Фильтр дополнительно фильтрует вредные вещества, после чего чистый сжатый воздух поступает снизу в адсорбционную башню. После прохождения воздушного потока через устройство для диффузии воздуха (универсальная спираль или фарфоровый шар) он равномерно поступает в адсорбционную башню для адсорбции и разделения кислорода и азота, а затем выходит через выходной патрубок. Азот выходит и поступает в резервуар для хранения азота. Этот процесс производства азота занимает около 1 минуты. Затем, путем выравнивания и снижения давления (до нормального давления), удаляются адсорбированные примеси (в основном кислород), и завершается регенерация адсорбента. Две адсорбционные башни работают в чередующемся цикле, непрерывно подавая исходный воздух и непрерывно производя качественный азот.

Применение генераторов азота при лазерной резке

Генераторы азота для лазерной резки играют ключевую роль в обеспечении высокочистым азотом, что повышает производительность оборудования для лазерной резки в различных отраслях промышленности.

1. Обработка металла. В области металлообработки наши генераторы азота для лазерной резки подают вспомогательный газ, который имеет решающее значение для предотвращения окисления металла. Использование азота высокой чистоты увеличивает скорость резки и значительно улучшает качество режущей кромки. Это приводит к более чистым и точным разрезам и снижает необходимость в последующей обработке.

2. Обработка пластмасс. При лазерной резке пластмасс для эффективного отвода тепла из зоны резки используется азот высокой чистоты из наших генераторов. Это помогает минимизировать термическую деформацию и окисление, которые являются распространенными проблемами при лазерной резке пластмасс. В результате улучшается общее качество поверхности реза.

3. Обработка керамики. Для выполнения сложной задачи лазерной резки керамики наши генераторы азота обеспечивают подачу азота высокой чистоты, что снижает окисление и улучшает качество резки. Это крайне важно для сохранения целостности и качества поверхности керамического материала в процессе резки.

Общие области применения. Генераторы азота для лазерной резки служат незаменимым вспомогательным источником газа для оборудования лазерной резки. Они используются для лазерной резки металлов, пластмасс, керамики и других материалов. Высокочистый азот, обеспечиваемый этими генераторами, улучшает качество резки, снижает окисление и увеличивает скорость резки, что приводит к более эффективным и высококачественным результатам производства.

Универсальность генераторов азота для лазерной резки делает их пригодными для широкого спектра материалов и применений. Их основная функция заключается в обеспечении высочайшего качества процесса лазерной резки с уменьшением окисления и увеличением скорости резки, что способствует получению высококачественной конечной продукции в различных отраслях промышленности.