PSA azot generatorunun dizaynı və istehsal prosesi üzrə tədqiqat

PSA-nın dizayn və istehsal prosesi Azot Generatoru (Təzyiq Yelləncək Adsorbsiya azot generatoru) onun səmərəli və sabit işləməsini təmin etməyin açarıdır. PSA azot generatorunun dizaynı və istehsal prosesi ilə bağlı tədqiqatın əsas məqamları aşağıdakılardır:

1. Dizayn nöqtələri

Sistem tərkibi

Adsorbsiya qülləsi: adətən davamlılığa nail olmaq üçün alternativ adsorbsiya və desorbsiya olmaqla iki və ya daha çox adsorbsiya qülləsindən ibarətdir Azot istehsalı.

İdarəetmə sistemi: avtomatik idarəetmə və monitorinqə nail olmaq üçün PLC nəzarətçisi, sensor, klapan və s. daxil olmaqla.

Hava sıxılma sistemi: sistemin normal işləməsini təmin etmək üçün lazımi qaz mənbəyini təmin edin.

Qurutma və filtrasiya sistemi: adsorbentin xidmət müddətini qorumaq üçün havadan nəm və çirkləri təmizləyir.

Əsas dizayn parametrləri

Adsorbent seçimi: Tez-tez istifadə olunan adsorbentlərə aktivləşdirilmiş karbon, molekulyar ələklər və s. daxildir və düzgün adsorbent seçmək çox vacibdir.

İş təzyiqi: ümumiyyətlə 0,6-1,0 MPa arasındadır və müvafiq iş təzyiqi xüsusi tətbiqə uyğun olaraq seçilməlidir.

Qaz axını sürəti: adsorbsiya effektinə təsir edən həddindən artıq axın sürətinin qarşısını almaq üçün məqbul bir diapazonda nəzarət.

Adsorbsiya müddəti və desorbsiya müddəti: azot istehsalının səmərəliliyini artırmaq üçün adsorbsiya və desorbsiya dövrünü optimallaşdırın.

Proses dizaynı

Adsorbsiya prosesi: hava adsorbsiya qülləsindən keçir, oksigen adsorbsiya olunur və azot keçir.

Təhlil prosesi: adsorbsiya qülləsi normal təzyiq və ya vakuum vəziyyətinə endirilir, adsorbsiya olunmuş oksigen və digər çirklər buraxılır və adsorbentin adsorbsiya qabiliyyəti bərpa olunur.

Keçid prosesi: adsorbsiya və analiz prosesləri fasiləsiz azot istehsalını təmin etmək üçün avtomatik klapanlar vasitəsilə dəyişdirilir.

2. İstehsal prosesi

Material seçimi

Adsorbsiya qülləsi materialları: adətən karbon polad, paslanmayan polad və s. istifadə olunur ki, bunlar da yaxşı təzyiq müqavimətinə və korroziyaya davamlılığa malik olmalıdır.

Boru kəmərləri və klapanlar: uzunmüddətli sabit işləməyi təmin etmək üçün yüksək möhkəmliyə və aşınmaya davamlı materiallar seçilir.

Möhürlər və filtrlər: sistemin möhürlənməsini və qazın təmizliyini təmin etmək üçün yüksək performanslı möhürləmə materialları və filtr materialları istifadə olunur.

Emal texnologiyası

Adsorbsiya qülləsinin emalı: adsorbsiya qülləsinin struktur möhkəmliyini və davamlılığını təmin etmək üçün qaynaq, cilalama, çiləmə və digər proseslər daxildir.

Boru kəmərinin quraşdırılması: qaz dövranının rahatlığını təmin etmək və təzyiq itkisini azaltmaq üçün boru kəmərlərinin dəqiq emalı və quraşdırılması.

Klapan yığımı: klapanlar həssas hərəkətlərini və yaxşı möhürlənməsini təmin etmək üçün ciddi şəkildə dizayn tələblərinə uyğun olaraq yığılır.

Yığma və sazlama

Sistem yığımı: komponentlər arasında uyğunluğu və möhkəm əlaqəni təmin etmək üçün dizayn təsvirlərinə uyğun olaraq ümumi yığım.

Elektrik idarəetmə qurğusu: Sistemin avtomatik idarəetmə funksiyasını təmin etmək üçün PLC idarəetmə sistemini və sensorları quraşdırın.

Təzyiq testi: Sızmanın olmamasını və sistemin sabitliyini təmin etmək üçün bütün sistemi təzyiq testi edin.

Performans ayıklama: Performans ayıklamalarını həyata keçirin, parametr parametrlərini optimallaşdırın və azot generatorunun dizayn tələblərinə cavab verdiyinə əmin olun.

3. Keyfiyyətə nəzarət

Xammal sınağı

Dizayn tələblərinə və keyfiyyət standartlarına cavab verdiyinə əmin olmaq üçün bütün xammalları ciddi şəkildə sınaqdan keçirin.

İstehsal prosesinə nəzarət

Tam istehsal prosesi axınını yaradın, tam proses keyfiyyətinin monitorinqini həyata keçirin və hər bir əlaqənin keyfiyyətini təmin edin.

Əsas prosesləri real vaxt rejimində izləmək və qeyd etmək üçün qabaqcıl sınaq avadanlıqlarından istifadə edin.

Hazır məhsulun sınağı

İstehsal olunmuş məhsulu hərtərəfli sınaqdan keçirin PSA azot generatoru, hava sıxlığı, təmizlik, axın və təzyiq kimi müxtəlif göstəricilər daxil olmaqla.

Avadanlığın faktiki istifadədə sabitliyini və etibarlılığını təmin etmək üçün simulyasiya edilmiş əməliyyat testləri aparın.

4. Texnoloji innovasiya və optimallaşdırma

Yeni adsorbentlərin hazırlanması

Adsorbsiya səmərəliliyini və xidmət müddətini artırmaq üçün səmərəli və davamlı yeni adsorbentləri araşdırın və inkişaf etdirin.

Ağıllı idarəetmə texnologiyası

Avadanlıqların ağıllı monitorinqini və uzaqdan idarə olunmasını həyata keçirmək, əməliyyat səmərəliliyini və texniki xidmətin idarə olunması səviyyəsini artırmaq üçün Əşyaların İnterneti və böyük məlumat texnologiyalarını tətbiq edin.

Enerjiyə qənaət edən optimallaşdırma

Enerji istehlakını azaltmaq və iqtisadi faydaları artırmaq üçün adsorbsiya və analiz prosesini araşdırın və optimallaşdırın.

Modul dizayn

Modul dizayn avadanlığın quraşdırılmasını, genişləndirilməsini və texniki xidmətini asanlaşdırır və sistemin elastikliyini və uyğunlaşma qabiliyyətini artırır.

Yuxarıda göstərilən dizayn və istehsal proseslərinin tədqiqi və optimallaşdırılması yolu ilə, PSA azotu əmələ gəldir, müxtəlif sənaye sahələrinin yüksək təmizlikli azot ehtiyaclarını ödəmək üçün səmərəli və sabit işləməyə nail ola bilər.