• тикток (1)
  • 65e82dd5zw
  • 65e82ddy2n
  • 65e82ddq7i
Leave Your Message
Хабарламаңызды қалдырыңыз
Жаңалықтар санаттары
Таңдаулы жаңалықтар

PSA азот генераторын жобалау және өндіру процесін зерттеу

2024-07-26

PSA жобалау және өндіру процесі Азот генераторы (Қысымдық ауытқу адсорбциялық азот генераторы) оның тиімді және тұрақты жұмысын қамтамасыз етудің кілті болып табылады. PSA азот генераторын жобалау және өндіру процесін зерттеудің негізгі тармақтары келесідей:

1. Дизайн нүктелері

Жүйенің құрамы

Адсорбция мұнарасы: әдетте үздіксіз нәтижеге жету үшін кезектесіп адсорбция мен десорбциядан тұратын екі немесе одан да көп адсорбция мұнарасынан тұрады Азот өндірісі.

Басқару жүйесі: автоматты басқару мен бақылауды қамтамасыз ету үшін PLC контроллерін, сенсорды, клапанды және т.б. қоса алғанда.

Ауа сығымдау жүйесі: жүйенің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін қажетті газ көзін қамтамасыз етеді.

Кептіру және сүзу жүйесі: адсорбенттің қызмет ету мерзімін қорғау үшін ауадан ылғал мен қоспаларды кетіреді.

Негізгі жобалау параметрлері

Адсорбентті таңдау: Жиі қолданылатын адсорбенттерге белсендірілген көмір, молекулалық електер және т.б. жатады, сондықтан дұрыс адсорбентті таңдау өте маңызды.

Жұмыс қысымы: әдетте 0,6-1,0 МПа аралығында, ал тиісті жұмыс қысымын нақты қолдануға сәйкес таңдау қажет.

Газ ағынының жылдамдығы: адсорбция әсеріне әсер ететін шамадан тыс ағын жылдамдығын болдырмау үшін ақылға қонымды диапазонда бақылау.

Адсорбция уақыты және десорбция уақыты: азот өндірісінің тиімділігін арттыру үшін адсорбция және десорбция циклін оңтайландырыңыз.

Процесс дизайны

Адсорбция процесі: ауа адсорбция мұнарасы арқылы өтеді, оттегі адсорбцияланады және азот өтеді.

Талдау процесі: адсорбция мұнарасы қалыпты қысымға немесе вакуум күйіне дейін төмендетіледі, адсорбцияланған оттегі және басқа қоспалар бөлінеді және адсорбенттің адсорбциялық қабілеті қалпына келтіріледі.

Ауыстыру процесі: адсорбция және талдау процестері үздіксіз азот өндірісін қамтамасыз ету үшін автоматты клапандармен ауыстырылады.

2. Өндіріс процесі

Материалды таңдау

Адсорбциялық мұнара материалдары: әдетте көміртекті болат, тот баспайтын болат және т.б. қолданылады, олар жақсы қысымға және коррозияға төзімділікке ие болуы керек.

Құбырлар мен клапандар: ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін жоғары беріктікке және тозуға төзімді материалдар таңдалады.

Тығыздағыштар мен сүзгілер: жүйенің тығыздалуын және газ тазалығын қамтамасыз ету үшін жоғары өнімді тығыздағыш материалдар мен сүзгі материалдары қолданылады.

Өңдеу технологиясы

Адсорбциялық мұнараны өңдеу: адсорбциялық мұнараның құрылымдық беріктігі мен төзімділігін қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу, жылтырату, бүрку және басқа да процестерді қамтиды.

Құбырларды орнату: газ айналымының бірқалыптылығын қамтамасыз ету және қысымның жоғалуын азайту үшін құбырларды дәл өңдеу және орнату.

Клапандарды құрастыру: клапандар сезімтал әрекетін және жақсы тығыздалуын қамтамасыз ету үшін жобалау талаптарына сәйкес қатаң түрде жиналады.

Құрастыру және жөндеу

Жүйені құрастыру: компоненттер арасындағы сәйкестікті және берік байланысты қамтамасыз ету үшін жобалау сызбаларына сәйкес жалпы құрастыру.

Электрлік басқаруды орнату: Жүйенің автоматты басқару функциясын қамтамасыз ету үшін PLC басқару жүйесін және сенсорларды орнатыңыз.

Қысымды тексеру: Ағып кетудің болмауын және жүйенің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін бүкіл жүйені қысыммен тексеріңіз.

Өнімділікті түзету: Өнімділікті түзетуді орындаңыз, параметр параметрлерін оңтайландырыңыз және азот генераторының жобалау талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.

3. Сапаны бақылау

Шикізатты сынау

Барлық шикізаттың дизайн талаптары мен сапа стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін оларды қатаң түрде сынақтан өткізіңіз.

Өндіріс процесін бақылау

Өндірістік процестің толық ағынын құрыңыз, толық процестің сапасын бақылауды жүзеге асырыңыз және әрбір буынның сапасын қамтамасыз етіңіз.

Негізгі процестерді нақты уақыт режимінде бақылау және жазу үшін озық тестілеу жабдықтарын пайдаланыңыз.

Дайын өнімді сынау

Өндірілген өнімді кешенді түрде сынақтан өткізу PSA азот генераторы, ауа өткізбеушілігі, тазалық, ағын және қысым сияқты әртүрлі көрсеткіштерді қоса алғанда.

Жабдықтың нақты пайдалану кезіндегі тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін модельденген жұмыс сынақтарын жүргізу.

4. Технологиялық инновациялар және оңтайландыру

Жаңа адсорбенттерді әзірлеу

Адсорбция тиімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсарту үшін тиімді және берік жаңа адсорбенттерді зерттеп, әзірлеу.

Ақылды басқару технологиясы

Заттар интернеті мен үлкен деректер технологияларын пайдаланып, жабдықты интеллектуалды бақылау және қашықтан басқару, пайдалану тиімділігі мен техникалық қызмет көрсетуді басқару деңгейін жақсарту.

Энергия үнемдеуді оңтайландыру

Энергия тұтынуды азайту және экономикалық пайданы жақсарту үшін адсорбция және талдау процесін зерттеу және оңтайландыру.

Модульдік дизайн

Модульдік дизайн жабдықты орнатуды, кеңейтуді және техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетеді және жүйенің икемділігі мен бейімделуін жақсартады.

Жоғарыда аталған жобалау және өндіріс процестерін зерттеу және оңтайландыру арқылы, PSA азоты түзілдіr әртүрлі салалардың жоғары тазалықтағы азотқа деген қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін тиімді және тұрақты жұмыс істей алады.

 

1 (3).jpg