PSA நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டரின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை குறித்த ஆராய்ச்சி.
PSA வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர் (அழுத்த ஊஞ்சல் உறிஞ்சுதல் நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர்) அதன் திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும். PSA நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டரின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை குறித்த ஆராய்ச்சியின் முக்கிய புள்ளிகள் பின்வருமாறு:
1. வடிவமைப்பு புள்ளிகள்
அமைப்பின் அமைப்பு
உறிஞ்சுதல் கோபுரம்: பொதுவாக இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உறிஞ்சுதல் கோபுரங்களால் ஆனது, தொடர்ச்சியான உறிஞ்சுதலை அடைய உறிஞ்சுதல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் மாறி மாறி நிகழ்கிறது. நைட்ரஜன் உற்பத்தி.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பை அடைய PLC கட்டுப்படுத்தி, சென்சார், வால்வு போன்றவை அடங்கும்.
காற்று சுருக்க அமைப்பு: அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு தேவையான எரிவாயு மூலத்தை வழங்குதல்.
உலர்த்துதல் மற்றும் வடிகட்டுதல் அமைப்பு: உறிஞ்சியின் சேவை வாழ்க்கையைப் பாதுகாக்க காற்றில் இருந்து ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுதல்.
முக்கிய வடிவமைப்பு அளவுருக்கள்
உறிஞ்சும் பொருள் தேர்வு: பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உறிஞ்சிகளில் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், மூலக்கூறு சல்லடைகள் போன்றவை அடங்கும், மேலும் சரியான உறிஞ்சியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம்.
வேலை அழுத்தம்: பொதுவாக 0.6-1.0 MPa க்கு இடையில் இருக்கும், மேலும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப பொருத்தமான வேலை அழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
வாயு ஓட்ட விகிதம்: உறிஞ்சுதல் விளைவைப் பாதிக்கும் அதிகப்படியான ஓட்ட விகிதத்தைத் தவிர்க்க நியாயமான வரம்பிற்குள் கட்டுப்பாடு.
உறிஞ்சுதல் நேரம் மற்றும் உறிஞ்சுதல் நேரம்: நைட்ரஜன் உற்பத்தியின் செயல்திறனை மேம்படுத்த உறிஞ்சுதல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் சுழற்சியை மேம்படுத்தவும்.
செயல்முறை வடிவமைப்பு
உறிஞ்சுதல் செயல்முறை: காற்று உறிஞ்சுதல் கோபுரம் வழியாக செல்கிறது, ஆக்ஸிஜன் உறிஞ்சப்படுகிறது, மற்றும் நைட்ரஜன் அதன் வழியாக செல்கிறது.
பகுப்பாய்வு செயல்முறை: உறிஞ்சுதல் கோபுரம் சாதாரண அழுத்தம் அல்லது வெற்றிட நிலைக்கு அழுத்தம் குறைக்கப்படுகிறது, உறிஞ்சப்பட்ட ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் வெளியிடப்படுகின்றன, மேலும் உறிஞ்சியின் உறிஞ்சுதல் திறன் மீட்டெடுக்கப்படுகிறது.
மாறுதல் செயல்முறை: தொடர்ச்சியான நைட்ரஜன் உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்காக உறிஞ்சுதல் மற்றும் பகுப்பாய்வு செயல்முறைகள் தானியங்கி வால்வுகள் மூலம் மாற்றப்படுகின்றன.
2. உற்பத்தி செயல்முறை
பொருள் தேர்வு
உறிஞ்சுதல் கோபுரப் பொருட்கள்: பொதுவாக கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை நல்ல அழுத்த எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
குழாய்வழிகள் மற்றும் வால்வுகள்: நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக அதிக வலிமை மற்றும் தேய்மானம்-எதிர்ப்பு பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
முத்திரைகள் மற்றும் வடிகட்டிகள்: உயர் செயல்திறன் கொண்ட முத்திரையிடும் பொருட்கள் மற்றும் வடிகட்டி பொருட்கள் அமைப்பு முத்திரையிடுதல் மற்றும் வாயு தூய்மையை உறுதி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
செயலாக்க தொழில்நுட்பம்
உறிஞ்சுதல் கோபுர செயலாக்கம்: உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்வதற்கான வெல்டிங், மெருகூட்டல், தெளித்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் உட்பட.
குழாய் நிறுவல்: சீரான வாயு சுழற்சியை உறுதி செய்வதற்கும் அழுத்த இழப்பைக் குறைப்பதற்கும் குழாய்களின் துல்லியமான செயலாக்கம் மற்றும் நிறுவல்.
வால்வு அசெம்பிளி: வால்வுகள் அவற்றின் உணர்திறன் செயல்பாடு மற்றும் நல்ல சீலிங்கை உறுதி செய்வதற்காக வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக இணைக்கப்படுகின்றன.
அசெம்பிளி மற்றும் பிழைத்திருத்தம்
சிஸ்டம் அசெம்பிளி: கூறுகளுக்கு இடையே பொருத்தம் மற்றும் உறுதியான இணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி ஒட்டுமொத்த அசெம்பிளி.
மின் கட்டுப்பாட்டு நிறுவல்: அமைப்பின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் சென்சார்களை நிறுவவும்.
அழுத்த சோதனை: கசிவு இல்லை என்பதையும், அமைப்பின் நிலைத்தன்மையையும் உறுதிசெய்ய முழு அமைப்பையும் அழுத்த சோதனை செய்யுங்கள்.
செயல்திறன் பிழைத்திருத்தம்: செயல்திறன் பிழைத்திருத்தத்தைச் செய்தல், அளவுரு அமைப்புகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்தல்.
3. தரக் கட்டுப்பாடு
மூலப்பொருள் சோதனை
வடிவமைப்புத் தேவைகள் மற்றும் தரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய அனைத்து மூலப்பொருட்களையும் கண்டிப்பாகச் சோதிக்கவும்.
உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்பாடு
முழுமையான உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டத்தை நிறுவுதல், முழு செயல்முறை தர கண்காணிப்பை செயல்படுத்துதல் மற்றும் ஒவ்வொரு இணைப்பின் தரத்தையும் உறுதி செய்தல்.
முக்கிய செயல்முறைகளை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கவும் பதிவு செய்யவும் மேம்பட்ட சோதனை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனை
தயாரிக்கப்பட்டவற்றை முழுமையாக சோதிக்கவும் PSA நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர், காற்று இறுக்கம், தூய்மை, ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் போன்ற பல்வேறு குறிகாட்டிகள் உட்பட.
உண்மையான பயன்பாட்டில் உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய உருவகப்படுத்தப்பட்ட இயக்க சோதனைகளை நடத்துங்கள்.
4.தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்பு மற்றும் தேர்வுமுறை
புதிய உறிஞ்சிகளின் வளர்ச்சி
உறிஞ்சுதல் திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்த திறமையான மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் புதிய உறிஞ்சிகளை ஆராய்ச்சி செய்து உருவாக்குங்கள்.
அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம்
உபகரணங்களின் அறிவார்ந்த கண்காணிப்பு மற்றும் ரிமோட் கண்ட்ரோலை உணர, இயக்க திறன் மற்றும் பராமரிப்பு மேலாண்மை அளவை மேம்படுத்த, இணையம் மற்றும் பெரிய தரவு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
ஆற்றல் சேமிப்பு உகப்பாக்கம்
ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைப்பதற்கும் பொருளாதார நன்மைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் உறிஞ்சுதல் மற்றும் பகுப்பாய்வு செயல்முறையை ஆராய்ச்சி செய்து மேம்படுத்துதல்.
மட்டு வடிவமைப்பு
மட்டு வடிவமைப்பு உபகரணங்களின் நிறுவல், விரிவாக்கம் மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது மற்றும் அமைப்பின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தகவமைப்புத் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
மேற்கண்ட வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்படுத்தல் மூலம், PSA நைட்ரஜன் உருவாக்கப்படுகிறதுபல்வேறு தொழில்களின் உயர்-தூய்மை நைட்ரஜனுக்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை அடைய முடியும்.
