aplicație

Comercial, depozitarea fructelor și legumelor în atmosferă controlată are o istorie de peste 70 de ani la nivel mondial. Azotul este o facilitate mai avansată de conservare a fructelor și legumelor. Fructele și legumele tratate într-un depozit cu atmosferă controlată pot ajuta la îmbunătățirea efectului de conservare, la prelungirea duratei lor de valabilitate și la îndeplinirea tuturor standardelor fără poluare pentru depozitarea ecologică.

Când mașina de tăiere cu laser utilizează tăierea cu azot, materialul este complet topit de energia laserului, iar azotul suflă sudura tăiată pentru a evita reacțiile chimice necorespunzătoare. Temperatura zonei punctului de topire este relativ scăzută, iar datorită protecției de răcire a azotului, reacția este stabilă și uniformă, calitatea tăierii este ridicată, suprafața tăiată este delicată și netedă, rugozitatea suprafeței este scăzută și nu există un strat de oxid.

Azotul este utilizat în principal în ambalarea, sinterizarea, recoacerea, reducerea, depozitarea și alte procese ale produselor electronice. De asemenea, este utilizat pentru a umple întrerupătoarele de circuit cu gaz de tensiune, precum și ca gaz protector pentru componente electrice, cum ar fi circuitele integrate la scară largă, fabricarea semiconductorilor și a aparatelor electrice și găurirea cu laser.

Umplerea anvelopelor cu azot poate îmbunătăți stabilitatea și confortul la volan, poate preveni explozia anvelopelor și poate prelungi durata de viață a acestora. Azotul are o conductivitate audio slabă, iar utilizarea azotului poate reduce zgomotul anvelopelor și poate îmbunătăți confortul la volan. Procesul de vulcanizare a cauciucului cu azot constă în adăugarea de azot ca gaz protector în timpul procesului de vulcanizare a cauciucului.

Azotul este utilizat în principal pentru ambalarea alimentelor, conservarea alimentelor, ambalarea medicamentelor, ventilarea medicamentelor, transportul medicamentelor etc. În general, azotul produs trebuie sterilizat, îndepărtat praful, deshidratat etc. pentru a îndeplini cerințele speciale ale industriei.

Azotul este utilizat în principal pentru gazul de protecție la recoacere, gazul de protecție la sinterizare, tratamentul de hidrogenare, curățarea cuptorului, gazul de purjare etc. Este utilizat pe scară largă în tratamentul termic al metalelor, metalurgia pulberilor, materialele magnetice, prelucrarea cuprului, plasa de sârmă metalică, sârma galvanizată, semiconductorii, reducerea pulberilor și alte domenii.

Azotul este utilizat în principal pentru transportul și depozitarea petrolului și gazelor naturale, protecția împotriva azotului pentru dispozitivele de acționare a gazelor și panourile de control ale instrumentelor legate de extracția și transportul petrolului; protecția gazelor combustibile, menținerea presiunii în sonde și creșterea producției de petrol și gaze.

Azotul este utilizat în principal în producția, depozitarea și transportul produselor chimice. Azotul este utilizat în industria chimică pentru a preveni arderea, umiditatea și hidrogenarea. Este utilizat pe scară largă în transportul substanțelor chimice, protejarea materialelor și catalizatorilor în procesele de producție chimică, sigilarea cu azot a ambalajelor produselor chimice, suflarea conductelor și recipientelor chimice și prevenirea umidității în procesele de producție a produselor chimice.

Când are loc un incendiu în zona de ardere și oxidare a unei mine de cărbune, cel mai mare dezastru este explozia gazelor amestecate interne. Umplerea cu azot poate controla conținutul de oxigen din gazele amestecate sub 12%, ceea ce poate reduce probabilitatea exploziei și poate preveni arderea spontană a cărbunelui, făcând mediul mai sigur.

Generatoarele de azot sunt utilizate în principal în industria aerospațială în domeniul materialelor compozite aerospațiale și sunt utilizate în principal împreună cu rezervoarele de presare la cald. Prin furnizarea unei cantități mari de azot prin intermediul echipamentelor de producție a azotului și umplerea acesteia într-un rezervor de presare la cald, se asigură atmosfera inertă necesară și mediul de presurizare rapidă pentru procesul de formare și întărire a aripilor mari din compozit din fibră de carbon.