ការបរាជ័យទូទៅ និងវិធីសាស្ត្រដោះស្រាយបញ្ហាសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូត
១. ការវិភាគមូលហេតុនៃការបញ្ចេញអាសូតមិនគ្រប់គ្រាន់៖ ការស្ទះតម្រងចូល៖ ភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងខ្យល់អាចស្ទះតម្រងបន្តិចម្តងៗ ដែលនាំឱ្យមានការថយចុះបរិមាណចូល។ ការបរាជ័យនៃសារធាតុស្រូបយក៖ សារធាតុស្រូបយកអាចក្លាយទៅជាឆ្អែត ឬគ្មានប្រសិទ្ធភាពបន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់យូរ ដែលបន្ថយទិន្នផលអាសូត។ ការលេចធ្លាយ៖ ការលេចធ្លាយនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រព័ន្ធ ឬវ៉ាល់អាចនាំឱ្យមានមិនគ្រប់គ្រាន់ ការផលិតអាសូតវិធីសាស្ត្រដោះស្រាយបញ្ហា៖ ជំនួសតម្រងខ្យល់ចូល៖ ពិនិត្យ និងជំនួសតម្រងជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវលំហូរខ្យល់រលូន។ ជំនួសសារធាតុស្រូបយក៖ ជំនួសសារធាតុស្រូបយកជាប្រចាំ ឬអនុវត្តការព្យាបាលបង្កើតឡើងវិញ។ ពិនិត្យ និងជួសជុលការលេចធ្លាយ៖ ពិនិត្យបំពង់ និងវ៉ាល់ឱ្យបានហ្មត់ចត់ ហើយជួសជុល ឬជំនួសសមាសធាតុលេចធ្លាយឱ្យបានឆាប់រហ័ស។
២. ភាពបរិសុទ្ធនៃអាសូតមិនស្របតាមស្តង់ដារ មូលហេតុវិភាគ៖ ការបរាជ័យនៃការប្តូរប៉មស្រូបយក៖ ការប្តូរមិនប្រក្រតីនៃប៉មស្រូបយកនាំឱ្យមានការស្រូបយកមិនពេញលេញ។ បញ្ហាគុណភាពជាមួយសារធាតុស្រូបយក៖ សារធាតុស្រូបយកមានគុណភាពក្រោមស្តង់ដារ ឬមានមេរោគ។ ការបរាជ័យនៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ៖ ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រមិនត្រឹមត្រូវ ឬដំណើរការខុសប្រក្រតីនៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ។ វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយបញ្ហា៖ ពិនិត្យសន្ទះបិទបើក៖ ត្រូវប្រាកដថាសន្ទះបិទបើកដំណើរការធម្មតា ហើយជួសជុល ឬជំនួសវាប្រសិនបើចាំបាច់។ ជំនួសសារធាតុស្រូបយក៖ ប្រើសារធាតុស្រូបយកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ហើយជំនួសវាជាប្រចាំ។ ក្រិតតាមខ្នាតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ៖ ពិនិត្យការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងជួសជុល ឬជំនួសសមាសធាតុដែលមានបញ្ហា។

៣. ការវិភាគមូលហេតុនៃសម្ពាធមិនប្រក្រតី៖ ការបរាជ័យរបស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់៖ សម្ពាធទិន្នផលរបស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬខ្ពស់ពេក។ ការបរាជ័យរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ៖ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធដំណើរការខុសប្រក្រតី ដែលនាំឱ្យមានការអានមិនត្រឹមត្រូវ។ ការស្ទះបំពង់បង្ហូរប្រេង៖ ការស្ទះនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេងប៉ះពាល់ដល់សម្ពាធធម្មតា។ វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយបញ្ហា៖ ជួសជុល ឬជំនួសម៉ាស៊ីនបង្ហាប់៖ ថែទាំម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ជាប្រចាំ ហើយជួសជុល ឬជំនួសវាភ្លាមៗនៅពេលរកឃើញកំហុស។ ក្រិតតាមខ្នាត ឬជំនួសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ៖ ក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធជាប្រចាំ ហើយជំនួសវាប្រសិនបើចាំបាច់។ សម្អាតបំពង់បង្ហូរប្រេង៖ ត្រួតពិនិត្យបំពង់បង្ហូរប្រេងជាប្រចាំ និងយកការស្ទះចេញ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន។
៤. សំឡេងរំខានច្រើនពេកក្នុងពេលប្រតិបត្តិការ ការវិភាគមូលហេតុ៖ បញ្ហាម៉ាស៊ីនបង្ហាប់៖ ការពាក់ ឬរំអិលមិនល្អនៃផ្នែកម៉ាស៊ីនបង្ហាប់។ រំញ័របំពង់៖ បំពង់ដែលមិនបានធានាបណ្តាលឱ្យមានរំញ័រ និងសំឡេងរំខាន។ ការខូចកង្ហារ ឬម៉ូទ័រ៖ ប្រតិបត្តិការមិនប្រក្រតីរបស់កង្ហារ ឬម៉ូទ័របង្កើតសំឡេងរំខាន។ វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយបញ្ហា៖ ជួសជុល ឬជំនួសផ្នែកម៉ាស៊ីនបង្ហាប់៖ ពិនិត្យម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ ជំនួសផ្នែកដែលពាក់ប្រសិនបើចាំបាច់ និងរក្សាការរំអិល។ ធានាបំពង់បង្ហូរប្រេង៖ ពិនិត្យការតោងបំពង់ដើម្បីធានាថាវារឹងមាំ និងកាត់បន្ថយរំញ័រ។ ជួសជុល ឬជំនួសកង្ហារ ឬម៉ូទ័រ៖ ពិនិត្យកង្ហារ និងម៉ូទ័រ ហើយជួសជុល ឬជំនួសវាភ្លាមៗនៅពេលរកឃើញកំហុស។
៥.ការវិភាគមូលហេតុនៃការបរាជ័យនៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ៖ ការបរាជ័យនៃសមាសធាតុអគ្គិសនី៖ សមាសធាតុអគ្គិសនីដែលខូច ឬភ្ជាប់មិនបានល្អនៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ។ កំហុសក្នុងការសរសេរកម្មវិធី៖ ការកំណត់កម្មវិធីប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យមិនត្រឹមត្រូវ ឬកំហុសក្នុងការសរសេរកម្មវិធី។ បញ្ហាផ្គត់ផ្គង់ថាមពល៖ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលមិនស្ថិតស្ថេរ ឬវ៉ុលមិនប្រក្រតី។ វិធីសាស្ត្រដោះស្រាយបញ្ហា៖ ត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុអគ្គិសនី៖ ត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុអគ្គិសនីនីមួយៗនៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ ហើយជួសជុល ឬជំនួសសមាសធាតុដែលមានបញ្ហា។ កំណត់កម្មវិធីឡើងវិញ៖ ពិនិត្យ និងកំណត់កម្មវិធីប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ ហើយធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពកម្មវិធីប្រសិនបើចាំបាច់។ ត្រួតពិនិត្យការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល៖ ធានាបាននូវការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដែលមានស្ថេរភាព និងពិនិត្យមើលស្ថានភាពវ៉ុល ដោយជំនួសឧបករណ៍ថាមពលប្រសិនបើចាំបាច់។
៦. តាមរយៈការប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រខាងលើ ការបរាជ័យទូទៅរបស់ម៉ាស៊ីនអាសូតអាចត្រូវបានដោះស្រាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដែលធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតានៃឧបករណ៍ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ការថែទាំ និងការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំគឺជាគន្លឹះក្នុងការទប់ស្កាត់ការបរាជ័យ ហើយវាត្រូវបានណែនាំឱ្យបង្កើតផែនការថែទាំលម្អិត និងអនុវត្តតាមវាយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។














