ئازوت گېنېراتورلىرىنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلىرى ۋە مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى

1. ئازوت چىقىرىش مىقدارىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى سەۋەبىنى تەھلىل قىلىش: ھاۋا كىرىش سۈزگۈچنىڭ توسۇلۇپ قېلىشى: ھاۋادىكى ئارىلاشمىلار سۈزگۈچنى ئاستا-ئاستا توسۇپ، ھاۋا كىرىش مىقدارىنىڭ ئازىيىشىغا سەۋەب بولىدۇ. ئادسوربېنتنىڭ مەغلۇب بولۇشى: ئادسوربېنتلار ئۇزۇن مۇددەت ئىشلەتكەندىن كېيىن تويۇنۇپ قېلىشى ياكى ئۈنۈمسىز بولۇپ قېلىشى، ئازوت چىقىرىش مىقدارىنىڭ تۆۋەنلىشىگە سەۋەب بولۇشى مۇمكىن. ئېقىپ كېتىش: سىستېما تۇرۇبا يولى ياكى كلاپانلىرىدىكى ئېقىپ كېتىش يېتەرلىك بولماسلىقىغا سەۋەب بولۇشى مۇمكىن. ئازوت ئىشلەپچىقىرىشمەسىلە ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى: ھاۋا كىرىش سۈزگۈچنى ئالماشتۇرۇش: ھاۋانىڭ راۋان ئايلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سۈزگۈچنى دائىم تەكشۈرۈپ ۋە ئالماشتۇرۇپ تۇرۇڭ. ئادسوربېنتنى ئالماشتۇرۇش: ئادسوربېنتنى دائىم ئالماشتۇرۇڭ ياكى قايتا ھاسىل قىلىش بىر تەرەپ قىلىڭ. سۇ ئېقىشلارنى تەكشۈرۈپ رېمونت قىلىڭ: تۇرۇبا يولى ۋە كلاپانلارنى ئەستايىدىل تەكشۈرۈڭ، سۇ ئېقىۋاتقان زاپچاسلارنى دەرھال رېمونت قىلىڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ.

2. ئازوتنىڭ ساپلىقى ئۆلچەمگە يەتمەيدۇ سەۋەب ئانالىزى: ئادسورباتسىيە مۇنارى ئالماشتۇرۇش مەغلۇبىيىتى: ئادسورباتسىيە مۇنارىنىڭ نورمالسىز ئالماشتۇرۇشى تولۇق ئادسورباتسىيەگە سەۋەب بولىدۇ. ئادسوربېنتنىڭ سۈپەت مەسىلىسى: ئادسوربېنتنىڭ سۈپىتى ئۆلچەمگە يەتمەيدۇ ياكى بۇلغانغان. كونترول سىستېمىسىنىڭ مەغلۇبىيىتى: كونترول سىستېمىسىدىكى پارامېتىر تەڭشىكىنىڭ خاتا بولۇشى ياكى خاتالىقلار. مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى: ئالماشتۇرۇش كلاپانىنى تەكشۈرۈش: ئالماشتۇرۇش كلاپانىنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ، زۆرۈر بولسا رېمونت قىلىڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ. ئادسوربېنتنى ئالماشتۇرۇش: يۇقىرى سۈپەتلىك ئادسوربېنتلارنى ئىشلىتىڭ ۋە ئۇلارنى دائىم ئالماشتۇرۇڭ. كونترول سىستېمىسىنى تەڭشەش: كونترول سىستېمىسى پارامېتىر تەڭشىكىلىرىنى تەكشۈرۈڭ ۋە نۇقسانلىق زاپچاسلارنى رېمونت قىلىڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ.

3. نورمالسىز بېسىم سەۋەبىنى تەھلىل قىلىش: كومپرېسسورنىڭ ئىشلىمەسلىكى: كومپرېسسورنىڭ چىقىش بېسىمى يېتەرلىك ئەمەس ياكى بەك يۇقىرى. بېسىم سېنزورىنىڭ ئىشلىمەسلىكى: بېسىم سېنزورىنىڭ ئىشلىمەسلىكى، بۇنىڭ نەتىجىسىدە توغرا بولمىغان نەتىجىلەر كۆرۈلىدۇ. تۇرۇبا يولى توسۇلۇپ قېلىش: تۇرۇبا يولىدىكى توسۇلۇشلار نورمال بېسىمغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى: كومپرېسسورنى رېمونت قىلىش ياكى ئالماشتۇرۇش: كومپرېسسورنى دائىم ئاسراپ تۇرۇڭ ۋە خاتالىق بايقالغاندا دەرھال رېمونت قىلىڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ. بېسىم سېنزورىنى تەڭشەش ياكى ئالماشتۇرۇش: بېسىم سېنزورىنى دائىم تەڭشەش ۋە لازىم بولسا ئالماشتۇرۇش. تۇرۇبا يولىنى تازىلاش: تۇرۇبا يولىنى دائىم تەكشۈرۈپ، توسۇلۇشلارنى چىقىرىۋېتىپ، راۋان ئىشلىشىنى كاپالەتلەندۈرۈڭ.

4. ئىشلىتىش جەريانىدا شاۋقۇننىڭ ئېشىپ كېتىشى سەۋەب تەھلىلى: كومپرېسسور مەسىلىسى: كومپرېسسور قىسىملىرىنىڭ ئۇپراش ياكى مايلاش ئىقتىدارىنىڭ ناچار بولۇشى. تۇرۇبا يولىنىڭ تىترىشى: بىخەتەر تۇرۇبا يولى تىترىشى ۋە شاۋقۇننى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شامالدۇرغۇچ ياكى ماتورنىڭ ئىشلىمەسلىكى: شامالدۇرغۇچ ياكى ماتورنىڭ نورمالسىز ئىشلىشى شاۋقۇن پەيدا قىلىدۇ. مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى: كومپرېسسور قىسىملىرىنى رېمونت قىلىش ياكى ئالماشتۇرۇش: كومپرېسسورنى تەكشۈرۈپ، لازىم بولسا ئۇپراش قىسىملارنى ئالماشتۇرۇپ، مايلاش ئىقتىدارىنى ساقلاپ قېلىش. تۇرۇبا يولىنى مۇقىملاشتۇرۇش: تۇرۇبا يولىنىڭ چىڭ ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ۋە تىترەشنى ئازايتىش ئۈچۈن تۇرۇبا يولىنىڭ مۇقىملىقىنى تەكشۈرۈڭ. شامالدۇرغۇچ ياكى ماتورلارنى رېمونت قىلىش ياكى ئالماشتۇرۇش: شامالدۇرغۇچ ۋە ماتورلارنى تەكشۈرۈپ، خاتالىق بايقالغان ھامان دەرھال رېمونت قىلىڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ.

5. كونترول سىستېمىسىنىڭ مەغلۇبىيىتىنىڭ سەۋەبىنى تەھلىل قىلىش: ئېلېكتر زاپچاسلىرىنىڭ مەغلۇبىيىتى: كونترول سىستېمىسىدىكى توك زاپچاسلىرىنىڭ بۇزۇلغان ياكى ناچار ئۇلىنىشى. پروگرامما تۈزۈش خاتالىقى: كونترول سىستېمىسى پروگراممىسىنىڭ تەڭشىكى خاتا ياكى پروگرامما تۈزۈش خاتالىقى. توك بىلەن تەمىنلەش مەسىلىسى: توك بىلەن تەمىنلەشنىڭ مۇقىم ئەمەسلىكى ياكى نورمالسىز توك بېسىمى. مەسىلە ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى: ئېلېكتر زاپچاسلىرىنى تەكشۈرۈش: كونترول سىستېمىسىدىكى ھەر بىر ئېلېكتر زاپچاسلىرىنى تەكشۈرۈپ، نۇقسانلىق زاپچاسلارنى رېمونت قىلىش ياكى ئالماشتۇرۇش. پروگراممىنى قايتا تەڭشەش: كونترول سىستېمىسى پروگراممىسىنى تەكشۈرۈپ، قايتا تەڭشەش، لازىم بولسا پروگراممىنى يېڭىلاش. توك بىلەن تەمىنلەشنى تەكشۈرۈش: توك بىلەن تەمىنلەشنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ۋە توك بېسىمى ئەھۋالىنى تەكشۈرۈش، لازىم بولسا توك ئۈسكۈنىلىرىنى ئالماشتۇرۇش.

6. يۇقىرىقى ئۇسۇللارنى قوللىنىش ئارقىلىق، ئازوت ماشىنىسىنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلىرىنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلغىلى، ئۈسكۈنىلەرنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلغىلى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرگىلى بولىدۇ. دائىملىق ئاسراش ۋە تەكشۈرۈش خاتالىقلارنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ ئاچقۇچى بولۇپ، تەپسىلىي ئاسراش پىلانى تۈزۈپ، ئۇنىڭغا قاتتىق ئەمەل قىلىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.