Применение генератора азота в литье под давлением с использованием газа

Литье под давлением с использованием газа — это инновация традиционной технологии литья под давлением. Эта передовая технология заключается во впрыскивании инертного газа (обычно азота) непосредственно в полость пресс-формы через сегментированную систему контроля давления для пластификации, в результате чего внутренняя часть пластиковой детали расширяется и становится полой, но при этом сохраняет целостность формы поверхности изделия.

Технология литья под давлением с использованием газа широко применяется в индустрии литья под давлением и может использоваться для производства различных изделий из пластмассы, таких как корпуса телевизоров или аудиоаппаратуры, различные виды пластиковых коробок и игрушек, автомобильные изделия из пластмассы, шкафы, бытовая техника и предметы повседневного обихода и т. д.

По сравнению с традиционной технологией литья под давлением, технология литья под давлением с газовой поддержкой имеет следующие преимущества: она позволяет сэкономить до 50% пластикового сырья; сократить время производственного цикла изделия; уменьшить давление смыкания литьевой машины; уменьшить давление в полости пресс-формы, снизить потери пресс-формы и увеличить срок ее службы, тем самым снизив инвестиционные затраты на пресс-форму; уменьшить внутренние напряжения изделия и решить проблему усадочных следов на поверхности изделия; упростить громоздкую конструкцию изделия; снизить энергопотребление литьевой машины, увеличить срок ее службы и снизить производственные затраты.

Представленные на рынке баллонный и жидкий азот относительно дороги и требуют много времени, поэтому использование PSA (плазменного адсорбционного устройства) может быть предпочтительнее. Генератор азота Это лучший выбор. генератор азота PSAВ качестве сырья используется неисчерпаемый воздух, в качестве адсорбента — углеродное молекулярное сито, а для разделения азота и кислорода применяется принцип адсорбции с изменением давления (PSA) за счет селективной адсорбции кислорода и азота углеродным молекулярным ситом. По сравнению с традиционными методами производства азота, он обладает такими характеристиками, как простота технологического процесса, высокая степень автоматизации, быстрое производство газа (от 15 до 30 минут), низкое энергопотребление, онлайн-контроль чистоты азота, удобство эксплуатации и технического обслуживания, низкие эксплуатационные расходы и высокая адаптивность устройства. Азотный генератор PSA представляет собой единовременную инвестицию для долгосрочного использования газа, запуск одним нажатием кнопки и беспилотное управление, что позволяет экономить трудозатраты и средства.