Avarías e solucións dos equipos xeradores de nitróxeno

Xerador de nitróxenoforon amplamente utilizados en campos químicos, electrónicos, metalúrxicos, alimentarios, de maquinaria e outros.Xeradores de nitróxenobaséanse no principio da adsorción por oscilación de presión e empregan peneiras moleculares de carbono de alta calidade como adsorbentes para producir nitróxeno a partir do aire baixo unha determinada presión. Non obstante, ás veces prodúcense pequenos fallos que afectan o proceso de traballo. A continuación, o editor clasificou os fallos e as solucións máis comúns, coa esperanza de axudar no traballo de todos!

Un: Fallos comúns dos xeradores de nitróxeno:

1) O filtro de aire, o liofilizador e o depósito de almacenamento de aire non se drenan normalmente.

2) O liofilizador non refrixera e ningún persoal o atopa a tempo.

3) A parte frontal do xerador de nitróxeno non está equipada cun desengordurante de carbón activado.

4) Unha gran cantidade de partículas negras son pulverizadas fóra do silenciador do xerador de nitróxeno.

5) Algunhas válvulas pneumáticas están danadas.

6) O elemento do filtro de aire non foi substituído desde que se usou o equipo.

Dous: Solución

1) Instale un drenador temporizador na saída de drenaxe do tanque de almacenamento de aire para reducir a presión de carga do posprocesamento.

2) Para o uso normal do equipo, preste atención para comprobar se cada drenador temporizado drena normalmente, se a presión do aire é de 0,6 MPa ou superior e toque a entrada e a saída do secador frío para comparar se hai un efecto de refrixeración. Comprobe se a pureza do nitróxeno é estable.

3) O filtro de aire debe ser substituído cada 4000 horas.

4) O filtro de carbón activado pode filtrar aceite e sucidade, o que pode prolongar a vida útil do peneiro molecular de carbón. O carbón activado debe ser substituído cada 3000 horas ou 4 meses.