窒素発生装置の故障と解決策

窒素発生器化学、電子、冶金、食品、機械などの分野で広く使用されています。窒素発生装置圧力スイング吸着の原理に基づき、高品質の炭素分子ふるいを吸着剤として使用し、一定の圧力下で空気から窒素を生成します。しかし、時折小さな欠陥が発生し、作業プロセスに影響を与えることがあります。そこで、編集者はよくある欠陥と解決策を整理し、皆様の作業に役立つよう努めました。

1: 窒素発生器の一般的な欠陥:

1) エアフィルター、凍結乾燥機、空気貯蔵タンクの排水が正常に行われません。

2) 凍結乾燥機が冷却されず、人員が間に合うように発見できない。

3) 窒素発生装置の前面には活性炭脱脂装置が装備されていません。

4) 窒素発生器のマフラーから大量の黒い粒子が噴出します。

5) 一部の空気圧バルブが破損しています。

6) 機器の使用開始以降、エアフィルターエレメントが交換されていない。

2: 解決策

1) 空気貯蔵タンクの排水口にタイマー式排水装置を設置し、後処理の負荷圧力を軽減します。

2）装置を正常に使用するために、各タイマードレナーが正常に排水されているか、空気圧が0.6MPa以上に達しているか、また、コールドドライヤーの入口と出口に触れて冷却効果があるかどうかを確認してください。窒素純度が安定しているかどうかも確認してください。

3) エアフィルターは4000時間ごとに交換する必要があります。

4) 活性炭フィルターは油や汚れをろ過するため、分子ふるいの寿命を延ばすことができます。活性炭は3000時間または4ヶ月ごとに交換する必要があります。