Неисправности и способы их устранения в генераторном оборудовании азота

Генератор азотаЭти материалы широко используются в химической, электронной, металлургической, пищевой, машиностроительной и других областях.Генераторы азотаОни основаны на принципе адсорбции с изменением давления и используют высококачественные углеродные молекулярные сита в качестве адсорбентов для получения азота из воздуха при определенном давлении. Однако иногда возникают небольшие неполадки, которые влияют на рабочий процесс. Далее редактор отсортировал распространенные неполадки и способы их устранения, надеясь помочь всем в работе!

Первый пункт: Типичные неисправности генераторов азота:

1) Воздушный фильтр, сушилка для замораживания и резервуар для хранения воздуха не опорожняются должным образом.

2) Сушилка для замораживания не охлаждает, и персонал не успевает её обнаружить.

3) Передняя часть генератора азота не оборудована обезжиривателем с активированным углем.

4) Из глушителя генератора азота выбрасывается большое количество черных частиц.

5) Некоторые пневматические клапаны повреждены.

6) Фильтрующий элемент воздушного фильтра не заменялся с момента начала эксплуатации оборудования.

Два: Решение

1) Установите таймерный сливной клапан на сливном отверстии резервуара для хранения воздуха, чтобы снизить нагрузку при постобработке.

2) Для нормальной работы оборудования, пожалуйста, обратите внимание на проверку нормального слива воздуха из каждого таймерного сливного устройства, соответствия давления воздуха уровню 0,6 МПа или выше, а также на проверку наличия холодильного эффекта на входе и выходе осушителя. Проверьте стабильность чистоты азота.

3) Воздушный фильтр необходимо заменять каждые 4000 часов.

4) Фильтр с активированным углем способен отфильтровывать масло и грязь, что продлевает срок службы молекулярного сита из активированного угля. Активированный уголь необходимо заменять каждые 3000 часов или 4 месяца.