It wurkprinsipe fan it wurk fan in stikstofgenerator foar it skieden fan soerstof en stikstof

De stikstofgeneratoris basearre op it basisprinsipe fan druk swing adsorpsje en brûkt hege kwaliteit koalstof molekulêre sieve as it absorberend middel om N2 út 'e loft te produsearjen ûnder in bepaalde wurkdruk. De suvere en droege loft wurdt komprimearre en brûkt om ûnder druk te setten en te absorberen yn 'e adsorber om druk adsorpsje te ferminderjen. Troch it effekt fan floeistofmeganika is de diffúzjesnelheid fan soerstof yn 'e mikroporeuze plaat fan' e koalstof molekulêre sieve folle heger as dy fan stikstof. Soerstof wurdt by foarkar adsorbearre troch de koalstof molekulêre sieve, en stikstof wurdt sammele yn 'e floeibere faze om it ôfmakke produkt N2 te produsearjen.

LUGAS Avansearre Gas Systems Co., Ltd.is in bedriuw foar it meitsjen fan apparatuer foar gasskieding. It hat sterke technyske foardielen yn 'e Stikstofgenerator yndustry. Fanwegen syn fokus en hurde wurk is it bekend yn 'e yndustry en as in wittenskiplike en technologyske entiteit yn in protte fjilden mei syn sterke technology en heechweardige en effisjinte tsjinsten.

Hjoed sil de redakteur fan LUGAS mei jo prate oer it wurkprinsipe fan 'e stikstofgenerator en it apparaat foar it skieden fan soerstof en stikstof:

Apparaat foar it skieden fan soerstof en stikstofDer binne op it stuit twa adsorpsjetoerren A en B dy't foarsjoen binne fan spesjale koalstofmolekulêre sieves. As de skjinne loft it kanaalein fan toer A yngiet en troch de koalstofmolekulêre sieve nei de yn- en útgong streamt, wurde O2, CO2 en H2O dertroch adsorbearre, en it produkt N2 wurdt ôffierd út de yn- en útgong fan 'e adsorpsjetoer. Nei in skoftke berikt de koalstofmolekulêre sieve yn toer A in verzadigde steat. Op dit stuit stoppet toer A automatysk de adsorpsje, wurdt komprimearre loft yn toer B ynjektearre foar soerstofterapy en Stikstofproduksje, en de koalstofmolekulêre sieve fan toer A wurdt recycled. It recyclen fan koalstofmolekulêre sieve wurdt berikt troch de adsorpsjetoer fluch te ferleegjen nei oerferhitte stoomhars om de adsorbearre O2, CO2 en H2O te absorbearjen. De twa tuorren fiere ôfwikseljend adsorpsje en regeneraasje út, skiede soerstof en stikstof, en leverje kontinu N2 út. It boppesteande heule proses wurdt regele troch in programmeerber kontrôlepaniel (PLC). As it N2-suverensnivo oan 'e útlaatkant ynsteld is, wurket it PLC-programma, iepenet de automatyske ûntlûchtingsklep, en de N2 dy't de test net slagget, wurdt automatysk nei himsels ûntlûcht, wêrtroch derfoar soarge wurdt dat de N2 dy't de test net slagget, net yn it gaspunt streamt. As it gas himsels ûntlûcht, brûk dan in demper om it lûd ûnder 75dBA te hâlden.