Syre- och kväveseparationsanordningens arbetsprincip för kvävegeneratorn

De kvävegeneratorbygger på den grundläggande principen om trycksvängningsadsorption och använder högkvalitativ kolmolekylsikt som absorbent för att producera N2 från luften under ett visst arbetstryck. Den renade och torra luften komprimeras och används för att trycksättas och absorberas i adsorberaren för att lindra tryckadsorptionen. På grund av fluidmekanikens effekt är diffusionshastigheten för syre i den mikroporösa plattan av kolmolekylsikten mycket högre än för kväve. Syre adsorberas företrädesvis av kolmolekylsikten, och kväve ackumuleras i vätskefasen för att producera den färdiga produkten N2.

LUGAS Advanced Gas Systems Co., Ltd.är ett företag som tillverkar gasseparationsutrustning. Det har starka tekniska fördelar inom Kvävegenerator industrin. Tack vare sitt fokus och hårda arbete är det välkänt inom branschen och som en vetenskaplig och teknologisk enhet inom många områden med sin starka teknologi och högkvalitativa och effektiva tjänster.

Idag kommer redaktören för LUGAS att prata med er om kvävegeneratorns och syre- och kväveseparationsanordningens funktionsprincip:

Anordning för separation av syre och kväveDet finns för närvarande två adsorptionstorn, A och B, utrustade med speciella kolmolekylsiktar. När den rena luften kommer in i kanaländen av torn A och strömmar genom kolmolekylsikten till inloppet och utloppet, adsorberas O2, CO2 och H2O av den, och produkten N2 utmatas från inloppet och utloppet av adsorptionstornet. Efter en tid når kolmolekylsikten i torn A ett mättat tillstånd. Vid denna tidpunkt stoppar torn A automatiskt adsorptionen, tryckluft injiceras i torn B för syrgasbehandling och Kväveproduktion, och kolmolekylsikten i torn A återvinns. Återvinningen av kolmolekylsiktar åstadkoms genom att adsorptionstornet snabbt sänks ner till överhettad ånga för att absorbera den adsorberade O2, CO2 och H2O. De två tornen utför växelvis adsorption och regenerering, separerar syre och kväve och avger kontinuerligt N2. Hela processen styrs av en programmerbar kontrollpanel (PLC). När N2-renhetsnivån vid avgasänden är förinställd, fungerar PLC-programmet, den automatiska avluftningsventilen öppnas och den N2 som inte klarar testet ventileras automatiskt till sig själv, vilket säkerställer att den N2 som inte klarar testet inte flödar in i gaspunkten. När gasen ventileras ut själv, använd en ljuddämpare för att hålla bullret under 75 dBA.