Principiul de funcționare al dispozitivului de separare a oxigenului și azotului al generatorului de azot

Cel/Cea/Cei/Cele generator de azotse bazează pe principiul de bază al adsorbției prin oscilație a presiunii și utilizează o sită moleculară de carbon de înaltă calitate ca absorbant pentru a produce N2 din aer sub o anumită presiune de lucru. Aerul purificat și uscat este comprimat și utilizat pentru a presuriza și absorbi în adsorbant pentru a reduce adsorbția presiunii. Datorită efectului mecanicii fluidelor, viteza de difuzie a oxigenului în placa microporoasă a sitei moleculare de carbon este mult mai mare decât cea a azotului. Oxigenul este adsorbit preferențial de sita moleculară de carbon, iar azotul este acumulat în faza lichidă pentru a produce produsul finit N2.

LUGAS Advanced Gas Systems Co., Ltd.este o companie producătoare de echipamente de separare a gazelor. Are avantaje tehnice puternice în Generator de azot industrie. Datorită concentrării și muncii asidue, este bine-cunoscută în industrie și ca entitate științifică și tehnologică în multe domenii, datorită tehnologiei sale puternice și serviciilor de înaltă calitate și eficiente.

Astăzi, editorul revistei LUGAS vă va vorbi despre principiul de funcționare al generatorului de azot și al dispozitivului de separare a oxigenului și azotului:

Dispozitiv de separare a oxigenului și azotuluiÎn prezent, există două turnuri de adsorbție A și B echipate cu site moleculare speciale de carbon. Când aerul curat intră în capătul canalului turnului A și curge prin sita moleculară de carbon către intrare și ieșire, O2, CO2 și H2O sunt adsorbite de acesta, iar produsul N2 este evacuat prin intrarea și ieșirea turnului de adsorbție. După o perioadă de timp, sita moleculară de carbon din Turnul A ajunge la o stare saturată. În acest moment, turnul A oprește automat adsorbția, aerul comprimat este injectat în turnul B pentru oxigenoterapie și... Producția de azot, iar sita moleculară de carbon a turnului A este reciclată. Reciclarea sitelor moleculare de carbon se realizează prin coborârea rapidă a turnului de adsorbție la rășina de abur supraîncălzită pentru a absorbi O2, CO2 și H2O adsorbite. Cele două turnuri efectuează alternativ adsorbția și regenerarea, separă oxigenul și azotul și eliberează continuu N2. Întregul proces menționat mai sus este controlat de un panou de control programabil (PLC). Când nivelul de puritate a N2 la capătul de evacuare este presetat, programul PLC funcționează, supapa automată de ventilație se deschide, iar N2 care nu trece testul este ventilat automat către sine, asigurându-se că N2 care nu trece testul nu curge în punctul de gaz. Când gazul se evacuează, utilizați un amortizor pentru a menține zgomotul sub 75dBA.