Deguonies ir azoto atskyrimo įrenginio azoto generatoriaus veikimo principas

The azoto generatoriuspagrįstas pagrindiniu slėgio svyravimų adsorbcijos principu ir naudoja aukštos kokybės anglies molekulinį sietą kaip absorbentą, kad susidarytų N2 iš oro, esant tam tikram darbiniam slėgiui. Išvalytas ir sausas oras suspaudžiamas ir naudojamas slėgiui didinti bei absorbuoti adsorberyje, kad būtų sumažinta slėgio adsorbcija. Dėl skysčių mechanikos poveikio deguonies difuzijos greitis anglies molekulinio sieto mikroporinėje plokštelėje yra daug didesnis nei azoto. Deguonį pirmiausia adsorbuoja anglies molekulinis sietas, o azotas kaupiasi skystojoje fazėje, kad susidarytų galutinis produktas N2.

LUGAS Advanced Gas Systems Co., Ltd.yra dujų atskyrimo įrangos gamybos įmonė. Ji turi didelių techninių pranašumų Azoto generatorius Dėl savo susitelkimo ir sunkaus darbo ji yra gerai žinoma pramonėje ir kaip mokslo bei technologijų subjektas daugelyje sričių, pasižymintis stipriomis technologijomis ir aukštos kokybės bei efektyviomis paslaugomis.

Šiandien LUGAS redaktorius papasakos apie azoto generatoriaus ir deguonies bei azoto atskyrimo įrenginio veikimo principą:

Deguonies ir azoto atskyrimo įtaisasŠiuo metu yra du adsorbcijos bokštai A ir B, aprūpinti specialiais anglies molekuliniais sietais. Kai švarus oras patenka į A bokšto kanalo galą ir teka per anglies molekulinį sietą į įleidimo ir išleidimo angas, jis adsorbuoja O2, CO2 ir H2O, o produktas N2 išleidžiamas iš adsorbcijos bokšto įleidimo ir išleidimo angų. Po tam tikro laiko A bokšto anglies molekulinis sietas pasiekia prisotinimo būseną. Šiuo metu A bokštas automatiškai sustabdo adsorbciją, į B bokštą įpurškiamas suslėgtas oras deguonies terapijai ir Azoto gamyba, o A bokšto anglies molekulinis sietas yra perdirbamas. Anglies molekuliniai sietai perdirbami greitai nuleidžiant adsorbcijos bokštą į perkaitintus garus, kurie sugeria adsorbuotą O2, CO2 ir H2O. Du bokštai pakaitomis atlieka adsorbciją ir regeneraciją, atskiria deguonį ir azotą ir nuolat išleidžia N2. Visą šį procesą valdo programuojamas valdymo skydas (PLC). Kai išmetimo gale yra iš anksto nustatytas N2 grynumo lygis, suveikia PLC programa, atsidaro automatinis išleidimo vožtuvas, o N2, kuris neišlaiko bandymo, automatiškai išleidžiamas į save, užtikrinant, kad N2, kuris neišlaiko bandymo, nepatektų į dujų tašką. Kai dujos išleidžiamos, naudokite duslintuvą, kad triukšmas būtų mažesnis nei 75 dBA.