Werkingsprincipe van een stikstofgenerator voor de scheiding van zuurstof en stikstof.
2024-07-01
De stikstofgeneratorHet proces is gebaseerd op het basisprincipe van drukschommelingsadsorptie en maakt gebruik van hoogwaardig koolstofmoleculair zeef als absorptiemiddel om stikstof (N2) uit de lucht te produceren onder een bepaalde werkdruk. De gezuiverde en droge lucht wordt gecomprimeerd en gebruikt om in de adsorber onder druk te zetten en te adsorberen, waardoor de drukadsorptie wordt verlicht. Door de vloeistofmechanica is de diffusiesnelheid van zuurstof in de microporeuze koolstofmoleculairzeef veel hoger dan die van stikstof. Zuurstof wordt bij voorkeur geadsorbeerd door de koolstofmoleculairzeef en stikstof hoopt zich op in de vloeibare fase om het eindproduct N2 te produceren.
LUGAS Advanced Gas Systems Co., Ltd.is een fabrikant van gasseparatieapparatuur. Het bedrijf beschikt over sterke technische voordelen op dit gebied. Stikstofgenerator industrie. Dankzij haar focus en harde werk staat het bedrijf in de branche bekend als een wetenschappelijke en technologische instelling op vele gebieden, met een sterke technologie en hoogwaardige en efficiënte dienstverlening.
Vandaag vertelt de redacteur van LUGAS u meer over het werkingsprincipe van de stikstofgenerator en het apparaat voor de scheiding van zuurstof en stikstof:
Apparaat voor de scheiding van zuurstof en stikstofEr zijn momenteel twee adsorptietorens, A en B, uitgerust met speciale koolstofmoleculaire zeven. Wanneer de schone lucht het kanaaleinde van toren A binnenkomt en door de koolstofmoleculaire zeef naar de inlaat en uitlaat stroomt, worden O2, CO2 en H2O geadsorbeerd, en het product N2 wordt via de inlaat en uitlaat van de adsorptietoren afgevoerd. Na verloop van tijd bereikt de koolstofmoleculaire zeef in toren A een verzadigde toestand. Op dat moment stopt toren A automatisch met adsorptie en wordt perslucht in toren B geïnjecteerd voor zuurstoftherapie. StikstofproductieEn het koolstofmoleculaire zeef van toren A wordt gerecycled. Het recyclen van de koolstofmoleculaire zeven gebeurt door de adsorptietoren snel te laten zakken naar oververhitte stoomhars om de geadsorbeerde O2, CO2 en H2O te absorberen. De twee torens voeren afwisselend adsorptie en regeneratie uit, scheiden zuurstof en stikstof en produceren continu N2. Het gehele proces wordt aangestuurd door een programmeerbaar bedieningspaneel (PLC). Wanneer het N2-zuiverheidsniveau aan de uitlaatzijde is ingesteld, activeert het PLC-programma, opent de automatische ontluchtingsklep en wordt de N2 die niet aan de test voldoet automatisch naar binnen afgevoerd, zodat deze niet in het gaspunt terechtkomt. Tijdens de ontluchting wordt een geluiddemper gebruikt om het geluidsniveau onder de 75 dBA te houden.














