Princípio de funcionamento do dispositivo de separação de oxigênio e nitrogênio do gerador de nitrogênio

O gerador de nitrogênioBaseia-se no princípio fundamental da adsorção por oscilação de pressão e utiliza peneiras moleculares de carbono de alta qualidade como adsorvente para produzir N₂ a partir do ar sob uma determinada pressão de trabalho. O ar purificado e seco é comprimido e utilizado para pressurizar e absorver no adsorvedor, aliviando a pressão durante a adsorção. Devido ao efeito da mecânica dos fluidos, a velocidade de difusão do oxigênio na placa microporosa da peneira molecular de carbono é muito maior do que a do nitrogênio. O oxigênio é adsorvido preferencialmente pela peneira molecular de carbono, e o nitrogênio se acumula na fase líquida para produzir o produto final N₂.

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Hoje, o editor da LUGAS falará sobre o princípio de funcionamento do gerador de nitrogênio e do dispositivo de separação de oxigênio e nitrogênio:

Dispositivo de separação de oxigênio e nitrogênioAtualmente, existem duas torres de adsorção, A e B, equipadas com peneiras moleculares de carbono especiais. Quando o ar limpo entra na extremidade do canal da torre A e flui através da peneira molecular de carbono até a entrada e a saída, O2, CO2 e H2O são adsorvidos por ela, e o N2 produzido é liberado pela entrada e saída da torre de adsorção. Após um período de tempo, a peneira molecular de carbono na torre A atinge um estado saturado. Nesse momento, a torre A interrompe automaticamente a adsorção e o ar comprimido é injetado na torre B para oxigenoterapia. Produção de Nitrogênioe a peneira molecular de carbono da torre A é reciclada. A reciclagem das peneiras moleculares de carbono é realizada através da rápida imersão da torre de adsorção em vapor superaquecido com resina para absorver o O2, CO2 e H2O adsorvidos. As duas torres realizam alternadamente adsorção e regeneração, separando oxigênio e nitrogênio e liberando N2 continuamente. Todo o processo acima é controlado por um painel de controle programável (PLC). Quando o nível de pureza do N2 na saída é predefinido, o programa do PLC é acionado, a válvula de ventilação automática se abre e o N2 que não passa no teste é automaticamente liberado para si, garantindo que o N2 reprovado não entre no ponto de gás. Durante a liberação do gás, um silenciador é utilizado para manter o ruído abaixo de 75 dBA.