Puntos clave para el uso de generadores de nitrógeno
generadores de nitrógenoUtilizan aire como materia prima y un tamiz molecular de carbono como adsorbente. Aplican el principio de adsorción por oscilación de presión y utilizan un tamiz molecular de carbono para adsorber selectivamente oxígeno y nitrógeno, separando el nitrógeno del oxígeno. En comparación con los sistemas tradicionales... Producción de nitrógeno Este método ofrece las ventajas de un flujo de proceso simple, un alto grado de automatización, una rápida producción de gas (16-30 minutos), bajo consumo de energía, un amplio rango de ajuste de la pureza del producto según las necesidades del usuario, una operación y un mantenimiento sencillos, un bajo costo operativo y una gran adaptabilidad. Por lo tanto, es muy competitivo en instrumentos por debajo de 1000 Nm³/h y goza de una creciente popularidad entre las pequeñas y medianas empresas usuarias de nitrógeno. Este instrumento se ha convertido en un equipo ideal para estas empresas.
El Generador de nitrógeno El aire exterior se recoge en el tanque de almacenamiento de gas mediante un compresor de aire y luego se introduce en el tanque de separación electrolítica para separar el nitrógeno y el oxígeno en la celda electrolítica. El oxígeno se libera a la atmósfera y el nitrógeno se libera tras la purificación y el secado. La salida de nitrógeno se ajusta automáticamente según la presión del sistema. El instrumento se puede utilizar de forma intermitente o continua, y la pureza del gas producido no se degrada. Equipado con dispositivos de protección multinivel, es seguro, fiable y estable. El instrumento se compone principalmente de un sistema de electrólisis, un sistema de control de presión y un sistema de purificación. La electrólisis del hidrógeno utiliza tecnología de separación por membrana, y la presión se controla mediante un dispositivo fotoeléctrico infrarrojo. La salida de nitrógeno se ajusta automáticamente según sea necesario para mantener la presión estable.
Precauciones para el uso de generadores de nitrógeno:
El filtro de entrada de aire del generador de nitrógeno debe limpiarse periódicamente. El ciclo depende de la cantidad de polvo en el interior. La limpieza ultrasónica permite mantener la entrada de aire despejada. De lo contrario, es fácil aumentar la carga de trabajo y calentar el compresor. Si la temperatura es demasiado alta, se activará la protección contra sobrecalentamiento, lo que provocará el apagado.
Dado que el compresor del generador de nitrógeno es una carga inductiva, la corriente instantánea durante el encendido y el apagado es varias veces mayor que durante el funcionamiento normal y es fácil que se funda, por lo que se debe seleccionar un fusible de 6 A.
Dado que el compresor equipado con este instrumento funciona en circuito abierto, el aceite lubricante se descargará junto con el agua, lo que provocará un consumo excesivo. Por lo tanto, después de un año de uso, el compresor debe lubricarse adecuadamente. El puerto de llenado de aceite puede estar cerca de la salida del compresor o de la entrada de aire. Se recomienda agregar 200 gramos de aceite de refrigeración n.° 18.
Para evitar el exceso de humedad en la máquina y afectar la pureza del aire, presione el interruptor de drenaje durante unos segundos antes de cada apagado. El tubo de drenaje se puede conectar a una botella de plástico para evitar salpicaduras, y debe realizarse al menos una vez al día.
El tubo de secado del generador de nitrógeno debe reemplazarse periódicamente. Cuando el 50 % del gel de sílice decolorante del tubo cambie de color, se debe reemplazar el embalaje interior. Método de reemplazo: Apague el sistema y vacíe el gas del sistema. Desenrosque el tubo de purificación en la dirección que indica la flecha, luego desenrosque la tapa del tubo de purificación y reemplace el desecante de gel de sílice.
Al reemplazar el desecante, preste atención a colocar todo el algodón absorbente en la tubería para asegurarse de que no tenga efecto en la cara del extremo de sellado, a fin de garantizar que se pueda sellar después de apretar la tapa del extremo.
El generador de nitrógeno no consume KOH durante su funcionamiento, pero se recomienda cambiar el electrolito cada seis meses. Para ello, extraiga primero la solución alcalina residual del generador de nitrógeno, añada agua destilada, encienda el instrumento, deje que el sistema de electrólisis se limpie durante unos 6-10 minutos, extraiga el agua destilada y añádala a la nueva solución alcalina electrolítica preparada. Para garantizar un funcionamiento correcto, tras un segundo uso o tras cambiar el desecante, coloque la válvula de escape de nitrógeno en estado de escape durante dos horas y, una vez que el aire del tubo de secado se haya repuesto por completo, tire de la manija.
Cada vez que apague el motor del generador de nitrógeno, abra primero la válvula de drenaje del tanque de gas, ubicada detrás del generador, descargue el aire del tanque y reduzca los manómetros de aire y nitrógeno a 0. A continuación, cierre la válvula de drenaje del tanque de gas, empuje la manija de la válvula de drenaje de nitrógeno hacia adentro y el proceso de apagado habrá finalizado. Tras este procedimiento, la próxima vez que encienda la máquina, el tiempo de drenaje se puede reducir a 30 minutos y podrá usar nitrógeno.