აზოტის გენერატორების გამოყენების ძირითადი პუნქტები

აზოტის გენერატორებინედლეულად ჰაერს იყენებენ, ხოლო ადსორბენტად ნახშირბადის მოლეკულურ საცერს. ისინი იყენებენ წნევის რხევითი ადსორბციის პრინციპს და ნახშირბადის მოლეკულურ საცერს ჟანგბადისა და აზოტის შერჩევით ადსორბციისთვის, რათა აზოტი ჟანგბადისგან გამოყონ. ტრადიციულთან შედარებით აზოტის წარმოება მეთოდების უპირატესობებია: მარტივი პროცესის ნაკადი, ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, სწრაფი გაზის წარმოება (16-30 წუთი), დაბალი ენერგომოხმარება, პროდუქტის სისუფთავის რეგულირება ფართო დიაპაზონში შესაძლებელია მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად, მოსახერხებელი ექსპლუატაცია და მოვლა, დაბალი საოპერაციო ხარჯები და მოწყობილობის ძლიერი ადაპტირება. ამიტომ, ის საკმაოდ კონკურენტუნარიანია 1000 ნმ3/სთ-ზე ნაკლები სიმძლავრის ინსტრუმენტებში და სულ უფრო პოპულარული ხდება მცირე და საშუალო ზომის აზოტის მომხმარებლებში. ეს ინსტრუმენტი იდეალურ აღჭურვილობად იქცა მცირე და საშუალო ზომის აზოტის მომხმარებლებისთვის.

ის აზოტის გენერატორი ჰაერის კომპრესორის მეშვეობით აგროვებს გარე ჰაერს გაზის შესანახ ავზში და შემდეგ შეჰყავს ჰაერი ელექტროლიტურ გამყოფ ავზში, რათა ელექტროლიტურ უჯრედში აზოტი და ჟანგბადი გამოყოს. ჟანგბადი გამოიყოფა ატმოსფეროში და გაწმენდისა და გაშრობის შემდეგ აზოტი გამოიყოფა. აზოტის გამომუშავება ავტომატურად რეგულირდება სისტემის წნევით. ინსტრუმენტის გამოყენება შესაძლებელია წყვეტილად ან უწყვეტად, ხოლო გამომუშავებული აირის სისუფთავე არ იკლებს. აღჭურვილია მრავალდონიანი დაცვის მოწყობილობებით, ის უსაფრთხო, საიმედო და სტაბილურია. ინსტრუმენტი ძირითადად შედგება ელექტროლიზის სისტემისგან, წნევის კონტროლის სისტემისგან და გაწმენდის სისტემისგან. წყალბადის ელექტროლიზი იყენებს მემბრანული გამყოფი ტექნოლოგიის გამოყენებას და წნევა კონტროლდება ინფრაწითელი ფოტოელექტრული მოწყობილობით. აზოტის გამომუშავება ავტომატურად რეგულირდება საჭიროებისამებრ, წნევის სტაბილურობის შესანარჩუნებლად.

აზოტის გენერატორების გამოყენების უსაფრთხოების ზომები:

აზოტის გენერატორის ჰაერის შემშვები ფილტრი რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს. ციკლი დამოკიდებულია შენობაში მტვრის არსებობაზე. ულტრაბგერითი წმენდით შესაძლებელია ჰაერის შემშვები ფილტრის შეუფერხებლად შენარჩუნება. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ადვილია სამუშაო დატვირთვის გაზრდა და კომპრესორის გაცხელება. როდესაც ტემპერატურა ძალიან მაღალია, წარმოიქმნება გადახურებისგან დაცვა, რაც გამოიწვევს გამორთვას.

რადგან აზოტის გენერატორის კომპრესორი ინდუქციური დატვირთვაა, ჩართვისა და გამორთვის დროს მყისიერი დენი რამდენჯერმე მეტია, ვიდრე ნორმალური მუშაობის დროს და მისი დაუკრავენება მარტივია, ამიტომ უნდა შეირჩეს 6A დაუკრავენი.

რადგან ამ ხელსაწყოთი აღჭურვილი კომპრესორი ღია წრედის რეჟიმში მუშაობს, საპოხი ზეთი წყალთან ერთად გამოიყოფა დანადგარიდან, რაც იწვევს მოხმარებას. ამიტომ, ერთი წლის გამოყენების შემდეგ, კომპრესორი სათანადოდ უნდა იყოს შეზეთილი და ზეთის შემავსებელი პორტი შეიძლება იყოს კომპრესორის გამოსასვლელთან ახლოს ან ჰაერის შესასვლელთან. რეკომენდებულია 200 გრამი No18 სამაცივრე ზეთის დამატება.

მანქანაში ზედმეტი ტენიანობის თავიდან ასაცილებლად და ჰაერის სისუფთავეზე ზემოქმედებისთვის, ყოველ ჯერზე გამორთვამდე რამდენიმე წამით უნდა დააჭიროთ სადრენაჟე ჩამრთველს. წყლის შესხურების თავიდან ასაცილებლად, სადრენაჟე მილი შეიძლება პლასტმასის ბოთლთან იყოს მიერთებული და ეს დღეში ერთხელ მაინც არ უნდა მოხდეს.

აზოტის გენერატორის საშრობი მილი რეგულარულად უნდა შეიცვალოს. როდესაც საშრობ მილში ფერის ცვალებადი სილიკაგელის 50% ფერს იცვლის, შიდა შეფუთვა უნდა შეიცვალოს. შეცვლის მეთოდი: გამორთეთ დენი და დაცალეთ სისტემის აირი. მოხსენით გამწმენდი მილი ისრით მითითებული მიმართულებით, შემდეგ მოხსენით გამწმენდი მილის ბოლო თავსახური და შეცვალეთ სილიკაგელის დესიკანტი.

დესიკანტის შეცვლისას ყურადღება მიაქციეთ მილში შთამნთქმელი ბამბის ჩაყრას, რათა დარწმუნდეთ, რომ ეს გავლენას არ მოახდენს დალუქვის ბოლოზე და უზრუნველყოფილი იქნება მისი დალუქვა ბოლო თავსახურის დამაგრების შემდეგ.

აზოტის გენერატორი მუშაობის დროს არ მოიხმარს KOH-ს, თუმცა ელექტროლიტის შეცვლა რეკომენდებულია ყოველ ექვს თვეში ერთხელ. ელექტროლიტის შეცვლისას, ჯერ აზოტის გენერატორში ამოიღეთ ტუტე ხსნარის ნარჩენები, დაამატეთ გამოხდილი წყალი, ჩართეთ ინსტრუმენტი, გაასუფთავეთ ელექტროლიზის სისტემა დაახლოებით 6-10 წუთის განმავლობაში, ამოიღეთ გამოხდილი წყალი და დაამატეთ მომზადებულ ახალ ელექტროლიტურ ტუტე ხსნარს. ჩართვით-გაჩერების პროცესის ზუსტად შესასრულებლად, გენერატორის მეორედ გამოყენების ან დესიკანტის შეცვლის შემდეგ, აზოტის გამომშვები სარქველი გადაიყვანეთ გამომშვები მდგომარეობაში 2 საათის განმავლობაში და საშრობ მილში ჰაერის სრულად შეცვლის შემდეგ გამოწიეთ სახელური.

ყოველ ჯერზე, როდესაც აზოტის გენერატორის ძრავის კვების წყაროს გამორთავთ, გთხოვთ, ჯერ გენერატორის უკან მდებარე გაზის ავზის დრენაჟის სარქველი გახსნათ, გაზის ავზიდან ჰაერი გამოუშვათ და ჰაერისა და აზოტის წნევის მანომეტრები 0-მდე შეამციროთ. შემდეგ დახურეთ გაზის ავზის დრენაჟის სარქველი, აზოტის დრენაჟის სარქვლის სახელური შიგნით ჩასწიეთ და გამორთვის პროცედურა დასრულებულია. ამ პროცედურის მიხედვით გამორთვის შემდეგ, მოწყობილობის შემდეგი ჩართვისას, დრენაჟის დრო შეიძლება 30 წუთამდე შემცირდეს და შეგიძლიათ აზოტის გამოყენება.