使用氮氣產生器的關鍵要點

氮氣產生器以空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，應用變壓吸附原理，利用碳分子篩選擇性吸附氧氣與氮氣，以實現氮氣與氧氣的分離。與傳統方法相比，該方法具有更高的效率。 氮的生產 本設備採用多種方法，具備製程流程簡單、自動化程度高、產氣速度快（16-30分鐘）、能耗低、產品純度可依使用者需求在較大範圍內調節、操作維護方便、運轉成本低、設備適應性強等優點。因此，在1000Nm³/h以下的儀器中極具競爭力，並且越來越受到中小氮氣使用者的青睞。該儀器已成為中小氮氣使用者的理想設備。

這 氮氣產生器 該設備透過空氣壓縮機將外部空氣吸入儲氣罐，然後將空氣引入電解分離罐，在電解槽中分離氮氣和氧氣。氧氣釋放到大氣中，氮氣經淨化乾燥後輸出。氮氣的輸出量可透過系統壓力自動調節。該設備可間歇或連續使用，且所產生氣體的純度不會下降。配備多段保護裝置，安全可靠，運作穩定。該設備主要由電解系統、壓力控制系統和淨化系統組成。氫氣電解採用薄膜分離技術，壓力由紅外線光電裝置控制。氮氣的輸出量可根據需要自動調節，以保持壓力穩定。

使用氮氣產生器的注意事項：

氮氣產生器的進氣過濾器需要定期清洗。清洗週期取決於室內灰塵情況。超音波清洗可以保持進氣口暢通。否則，容易增加壓縮機的工作負荷並導致其過熱。當溫度過高時，過熱保護裝置會啟動，導致設備停機。

由於氮氣產生器的壓縮機是感性負載，通電和斷電時的瞬時電流比正常運轉時的電流高出幾倍，容易熔斷，因此應選擇 6A 保險絲。

由於儀器配備的壓縮機採用開路式工作模式，潤滑油會隨水一起排出，造成損耗。因此，使用一年後，應適當潤滑壓縮機，加油口可設在壓縮機出口附近或進氣口。建議添加200克18號冷凍油。

為了避免機器內濕度過高影響空氣質量，每次關機前都需要按住排水開關幾秒鐘。排水管可以連接到塑膠瓶上以防止水濺出，並且每天至少排水一次。

氮氣發生器的乾燥管應定期更換。當乾燥管內變色矽膠變色達到50%時，應更換內包裝。更換方法：關閉電源並排空系統氣體。依箭頭指示方向旋下淨化管，然後旋下淨化管的端蓋，更換矽膠乾燥劑。

更換乾燥劑時，請注意將所有吸水棉放入管路內，確保不會影響密封端面，從而確保鎖緊端蓋後能夠密封。

氮氣發生器在運作過程中不消耗氫氧化鉀，但建議每六個月更換一次電解液。更換電解液時，先將氮氣產生器中的廢鹼液取出，加入蒸餾水，啟動儀器，讓系統清洗電解系統約6-10分鐘，然後取出蒸餾水並加入到配好的新電解鹼液中。為了嚴格執行啟動停止操作流程，在第二次使用發生器或更換乾燥劑後，將氮氣排氣閥置於排氣狀態2小時，待乾燥管內的空氣完全排出後，再拉出手柄。

每次關閉氮氣產生器馬達的電源時，請先打開發生器後方氣罐的排氣閥，排出氣罐內的空氣，並將空氣和氮氣壓力表讀數降至0。然後關閉氣罐排氣閥，將氮氣排氣閥手柄向內推，即可完成關機。依照此步驟關機後，下次啟動機器時，排氣時間可縮短至30分鐘，即可使用氮氣。