A nitrogéngenerátorok használatának főbb pontjai

Nitrogéngenerátoroklevegőt használnak nyersanyagként, szén molekulaszűrőt pedig adszorbensként. A nyomásingadozásos adszorpció elvét alkalmazzák, és szén molekulaszűrőt használnak az oxigén és a nitrogén szelektív adszorbeálására, hogy a nitrogént elválasztsák az oxigéntől. A hagyományoshoz képest... Nitrogéntermelés módszerek, előnyei közé tartozik az egyszerű folyamatfolyamat, a magas fokú automatizálás, a gyors gáztermelés (16-30 perc), az alacsony energiafogyasztás, a termék tisztasága a felhasználói igényeknek megfelelően széles tartományban állítható, a kényelmes üzemeltetés és karbantartás, az alacsony üzemeltetési költség, valamint a készülék nagyfokú alkalmazkodóképessége. Ezért meglehetősen versenyképes az 1000 Nm3/h alatti műszerekben, és egyre népszerűbb a kis és közepes méretű nitrogénfelhasználók körében. Ez a műszer ideális berendezéssé vált a kis és közepes méretű nitrogénfelhasználók számára.

A Nitrogéngenerátor Egy légkompresszor segítségével külső levegőt gyűjt a gáztároló tartályba, majd bevezeti a levegőt az elektrolitikus elválasztó tartályba, hogy az elektrolizáló cellában szétválassza a nitrogént és az oxigént. Az oxigén a légkörbe kerül, majd tisztítás és szárítás után nitrogént ad ki. A nitrogénkibocsátás automatikusan szabályozható a rendszernyomással. A műszer szakaszosan vagy folyamatosan is használható, és a keletkező gáz tisztasága nem romlik. Többszintű védelmi berendezésekkel van felszerelve, biztonságos, megbízható és stabil. A műszer főként egy elektrolízis rendszerből, egy nyomásszabályozó rendszerből és egy tisztítórendszerből áll. A hidrogén elektrolízise membránszeparációs technológiát alkalmaz, a nyomást pedig egy infravörös fotoelektromos eszköz szabályozza. A nitrogénkibocsátás szükség szerint automatikusan szabályozható a nyomás stabilizálása érdekében.

A nitrogéngenerátorok használatával kapcsolatos óvintézkedések:

A nitrogéngenerátor levegőbemeneti szűrőjét rendszeresen tisztítani kell. A tisztítási ciklus a beltéri porviszonyoktól függ. Az ultrahangos tisztítással a levegőbemenet szabadon maradhat. Ellenkező esetben könnyen megnőhet a munkaterhelés és a kompresszor felmelegedhet. Ha a hőmérséklet túl magas, túlmelegedés elleni védelem lép fel, ami leállást eredményez.

Mivel a nitrogéngenerátor kompresszora induktív terhelés, a be- és kikapcsoláskor fellépő pillanatnyi áram többszöröse a normál üzem közbeni áramnak, és könnyen biztosítható, ezért 6 A-es biztosítékot kell választani.

Mivel az ezzel a műszerrel felszerelt kompresszor nyitott áramkörű üzemmódban működik, a kenőolaj vízzel együtt távozik a gépből, ami fogyasztást okoz. Ezért egy év használat után a kompresszort megfelelően kell kenni, és az olajbetöltő nyílás a kompresszor kimenete vagy a levegőbemenet közelében lehet. Ajánlott 200 gramm 18-as számú hűtőolajat hozzáadni.

A gépben felgyülemlett túlzott nedvesség és a levegő tisztaságának elkerülése érdekében minden leállítás előtt néhány másodpercig nyomva kell tartani a leeresztő kapcsolót. A leeresztő csőhöz műanyag palack is csatlakoztatható a víz fröccsenésének elkerülése érdekében, és ezt legalább naponta egyszer kell elvégezni.

A nitrogéngenerátor szárítócsövét rendszeresen cserélni kell. Amikor a szárítócsőben lévő színváltós szilikagél 50%-a megváltoztatja a színét, a belső csomagolást ki kell cserélni. Csere módja: Kapcsolja ki a készüléket, és ürítse ki a rendszergázt. Csavarja le a tisztítócsövet a nyíllal jelzett irányba, majd csavarja le a tisztítócső végkupakját, és cserélje ki a szilikagél szárítószert.

A szárítószer cseréjekor ügyeljen arra, hogy az összes nedvszívó vattát a csőbe tegye, hogy ne legyen hatással a tömítő végfelületre, és a végzáró kupak meghúzása után is tömíthető legyen.

A nitrogéngenerátor működés közben nem fogyaszt KOH-t, de ajánlott az elektrolitot félévente cserélni. Az elektrolit cseréjekor először vegye ki a nitrogéngenerátorban lévő hulladék lúgos oldatot, adjon hozzá desztillált vizet, indítsa el a készüléket, hagyja a rendszert körülbelül 6-10 percig tisztítani az elektrolízis rendszert, vegye ki a desztillált vizet, és adja hozzá az elkészített új elektrolit lúgos oldathoz. Az indítási-leállítási folyamat szigorú végrehajtása érdekében a generátor második használata vagy a szárítószer cseréje után tegye a nitrogén kipufogószelepet kipufogó állapotba 2 órára, majd húzza ki a kart, miután a szárítócsőben lévő levegő teljesen kicserélődött.

A nitrogéngenerátor motorjának minden egyes kikapcsolásakor először nyissa ki a generátor mögötti gáztartály leeresztő szelepét, engedje le a levegőt a gáztartályban, és csökkentse a levegő- és nitrogénnyomásmérők értékét 0-ra. Ezután zárja el a gáztartály leeresztő szelepét, nyomja befelé a nitrogénleeresztő szelep fogantyúját, és a leállítási eljárás befejeződött. A leállítás után, a gép következő indításakor az leeresztési idő 30 percre lerövidíthető, és nitrogént használhat.