नाइट्रोजन जनरेटर के उपयोग के लिए मुख्य बिंदु

नाइट्रोजन जनरेटरवे कच्चे माल के रूप में हवा और सोखने वाले पदार्थ के रूप में कार्बन आणविक छलनी का उपयोग करते हैं। वे दबाव-स्विंग सोखने के सिद्धांत को लागू करते हैं और ऑक्सीजन से नाइट्रोजन को अलग करने के लिए कार्बन आणविक छलनी का उपयोग करके ऑक्सीजन और नाइट्रोजन को चुनिंदा रूप से सोखते हैं। पारंपरिक विधियों की तुलना में, नाइट्रोजन उत्पादन इस विधि में सरल प्रक्रिया प्रवाह, उच्च स्तर का स्वचालन, तीव्र गैस उत्पादन (16-30 मिनट), कम ऊर्जा खपत, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद की शुद्धता को व्यापक स्तर पर समायोजित करने की क्षमता, सुविधाजनक संचालन और रखरखाव, कम परिचालन लागत और उपकरण की मजबूत अनुकूलन क्षमता जैसे लाभ हैं। इसलिए, यह 1000Nm³/h से कम क्षमता वाले उपकरणों में काफी प्रतिस्पर्धी है और छोटे और मध्यम आकार के नाइट्रोजन उपयोगकर्ताओं के बीच तेजी से लोकप्रिय हो रहा है। यह उपकरण छोटे और मध्यम आकार के नाइट्रोजन उपयोगकर्ताओं के लिए एक आदर्श उपकरण बन गया है।

नाइट्रोजन जनरेटर यह उपकरण एक एयर कंप्रेसर के माध्यम से बाहरी हवा को गैस भंडारण टैंक में एकत्रित करता है, और फिर इस हवा को इलेक्ट्रोलाइटिक पृथक्करण टैंक में भेजता है ताकि इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में नाइट्रोजन और ऑक्सीजन को अलग किया जा सके। ऑक्सीजन को वातावरण में छोड़ा जाता है, और नाइट्रोजन को शुद्धिकरण और सुखाने के बाद बाहर निकाला जाता है। नाइट्रोजन का उत्पादन सिस्टम के दबाव द्वारा स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है। इस उपकरण का उपयोग रुक-रुक कर या निरंतर किया जा सकता है, और उत्पादित गैस की शुद्धता में कोई कमी नहीं आती है। बहु-स्तरीय सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित होने के कारण, यह सुरक्षित, विश्वसनीय और स्थिर है। यह उपकरण मुख्य रूप से एक इलेक्ट्रोलाइसिस प्रणाली, एक दबाव नियंत्रण प्रणाली और एक शुद्धिकरण प्रणाली से बना है। हाइड्रोजन के इलेक्ट्रोलाइसिस में झिल्ली पृथक्करण तकनीक का उपयोग किया जाता है, और दबाव को एक अवरक्त फोटोइलेक्ट्रिक उपकरण द्वारा नियंत्रित किया जाता है। दबाव को स्थिर रखने के लिए नाइट्रोजन का उत्पादन आवश्यकतानुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।

नाइट्रोजन जनरेटर के उपयोग के लिए सावधानियां:

नाइट्रोजन जनरेटर के एयर इनलेट फिल्टर को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है। सफाई का चक्र कमरे में धूल की मात्रा पर निर्भर करता है। अल्ट्रासोनिक सफाई से एयर इनलेट को निर्बाध रखा जा सकता है। अन्यथा, इससे काम का बोझ बढ़ सकता है और कंप्रेसर गर्म हो सकता है। तापमान बहुत अधिक होने पर, ओवरहीटिंग प्रोटेक्शन सक्रिय हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप जनरेटर बंद हो जाएगा।

चूंकि नाइट्रोजन जनरेटर का कंप्रेसर एक प्रेरक भार है, इसलिए चालू और बंद करने के दौरान तात्कालिक धारा सामान्य संचालन की तुलना में कई गुना अधिक होती है, और इसमें फ्यूज लगने की संभावना अधिक होती है, इसलिए 6A का फ्यूज चुना जाना चाहिए।

इस उपकरण से लैस कंप्रेसर ओपन सर्किट मोड में काम करता है, इसलिए लुब्रिकेटिंग ऑयल पानी के साथ मशीन से बाहर निकल जाता है, जिससे खपत बढ़ जाती है। अतः, एक वर्ष के उपयोग के बाद कंप्रेसर को ठीक से लुब्रिकेट करना आवश्यक है, और ऑयल फिलिंग पोर्ट कंप्रेसर आउटलेट के पास या एयर इनलेट से हो सकता है। 200 ग्राम नंबर 18 रेफ्रिजरेशन ऑयल डालने की सलाह दी जाती है।

मशीन में अत्यधिक नमी जमा होने और हवा की शुद्धता प्रभावित होने से बचने के लिए, हर बार बंद करने से पहले ड्रेन स्विच को कुछ सेकंड के लिए दबाना आवश्यक है। पानी के छींटे पड़ने से बचने के लिए ड्रेन पाइप को प्लास्टिक की बोतल से जोड़ा जा सकता है, और इसे दिन में कम से कम एक बार अवश्य करें।

नाइट्रोजन जनरेटर की सुखाने वाली नली को नियमित रूप से बदलना चाहिए। जब ​​सुखाने वाली नली में मौजूद रंग बदलने वाले सिलिका जेल का 50% हिस्सा रंग बदल ले, तो आंतरिक पैकेजिंग को बदल देना चाहिए। बदलने की विधि: बिजली बंद करें और सिस्टम से गैस निकाल दें। तीर द्वारा दर्शाई गई दिशा में शुद्धिकरण नली को खोलें, फिर शुद्धिकरण नली के अंतिम ढक्कन को खोलें और सिलिका जेल डेसिकेंट को बदल दें।

डेसिकेंट बदलते समय, इस बात का ध्यान रखें कि सभी शोषक रुई को पाइप में अच्छी तरह से डाल दें ताकि सीलिंग वाले सिरे पर इसका कोई प्रभाव न पड़े, और इस प्रकार एंड कैप को कसने के बाद इसे सील किया जा सके।

नाइट्रोजन जनरेटर संचालन के दौरान KOH का उपभोग नहीं करता है, लेकिन हर छह महीने में इलेक्ट्रोलाइट को बदलने की सलाह दी जाती है। इलेक्ट्रोलाइट बदलते समय, सबसे पहले नाइट्रोजन जनरेटर में मौजूद अपशिष्ट क्षार विलयन को निकालें, आसुत जल डालें, उपकरण चालू करें और लगभग 6-10 मिनट तक इलेक्ट्रोलाइसिस प्रणाली को साफ होने दें। फिर आसुत जल को निकालें और तैयार किए गए नए इलेक्ट्रोलाइटिक क्षार विलयन में मिला दें। चालू-बंद संचालन प्रक्रिया का सख्ती से पालन करने के लिए, जनरेटर का दूसरी बार उपयोग करने या डेसिकेंट बदलने के बाद, नाइट्रोजन निकास वाल्व को 2 घंटे के लिए बंद कर दें और सुखाने वाली नली में मौजूद हवा पूरी तरह से निकल जाने के बाद हैंडल को बाहर खींच लें।

नाइट्रोजन जनरेटर मोटर की बिजली बंद करते समय, कृपया जनरेटर के पीछे स्थित गैस टैंक का ड्रेन वाल्व पहले खोलें, टैंक में मौजूद हवा निकाल दें और हवा व नाइट्रोजन के प्रेशर गेज को 0 पर ले आएं। फिर गैस टैंक का ड्रेन वाल्व बंद करें, नाइट्रोजन ड्रेन वाल्व के हैंडल को अंदर की ओर धकेलें और शटडाउन प्रक्रिया पूरी हो जाएगी। इस प्रक्रिया के अनुसार शटडाउन करने के बाद, अगली बार मशीन चालू करने पर ड्रेन टाइम घटकर 30 मिनट हो जाएगा और आप नाइट्रोजन का उपयोग कर सकते हैं।