窒素発生器の使用上のポイント

窒素発生装置空気を原料とし、炭素分子ふるいを吸着剤として使用します。圧力スイング吸着の原理を応用し、炭素分子ふるいを用いて酸素と窒素を選択的に吸着し、窒素を酸素から分離します。従来の吸着装置と比較して、 窒素生産 この装置は、シンプルなプロセスフロー、高度な自動化、ガス生成時間の短縮（16～30分）、低消費電力、ユーザーのニーズに合わせた幅広い製品純度調整、操作とメンテナンスの容易さ、低い運用コスト、そして高い適応性といった利点を備えています。そのため、1000Nm3/h未満の装置としては非常に競争力があり、中小規模の窒素ユーザーの間でますます人気が高まっています。この装置は、中小規模の窒素ユーザーにとって理想的な装置となっています。

その 窒素発生器 空気圧縮機を介して外気をガス貯蔵タンクに集め、その後、空気を電解分離タンクに導入して電解セルで窒素と酸素を分離します。酸素は大気中に放出され、窒素は精製および乾燥後に出力されます。窒素の出力は、システム圧力によって自動的に調整できます。この装置は断続的または連続的に使用でき、生成されるガスの純度は低下しません。多段階の保護装置を備えているため、安全で信頼性が高く、安定しています。この装置は、主に電解システム、圧力制御システム、精製システムで構成されています。水素の電気分解は膜分離技術を使用し、圧力は赤外線光電装置によって制御されます。窒素の出力は、必要に応じて自動的に調整され、圧力を安定させます。

窒素発生器の使用上の注意：

窒素発生装置の吸気フィルターは定期的に清掃する必要があります。清掃周期は室内の塵埃状況によって異なります。超音波洗浄を行うことで吸気フィルターの詰まりを防ぐことができます。そうしないと、負荷が上昇し、コンプレッサーが過熱する可能性があります。温度が高すぎると、過熱保護機能が作動し、運転を停止します。

窒素発生装置のコンプレッサーは誘導負荷であるため、電源オンおよび電源オフ時の瞬間電流は通常動作時の数倍となり、溶断しやすいため、6Aのヒューズを選択する必要があります。

この機器を搭載したコンプレッサーは開回路で動作するため、潤滑油が水とともに機械から排出され、消耗を引き起こします。そのため、使用開始から1年後には、コンプレッサーを適切に潤滑する必要があります。オイル注入口はコンプレッサーの出口付近、または空気入口からでも構いません。18番冷凍機油を200グラム補充することをお勧めします。

機械内に過剰な水分が入り込み、空気清浄度に影響が出ないようにするため、毎回運転を停止する前に排水スイッチを数秒間押してください。排水パイプにペットボトルなどを接続すると、水が飛び散るのを防ぐことができます。1日に1回以上は排水してください。

窒素発生装置の乾燥管は定期的に交換する必要があります。乾燥管内の変色シリカゲルの50%が変色したら、内包装を交換してください。交換方法：電源を切り、システムガスを空にします。精製管を矢印の方向に回し、精製管のエンドキャップを回して外し、シリカゲル乾燥剤を交換します。

乾燥剤を交換するときは、エンドキャップを締めた後に確実に密閉できるように、脱脂綿をすべてパイプ内に入れてシール端面に影響を与えないように注意してください。

窒素発生器は運転中にKOHを消費しませんが、電解液は6ヶ月ごとに交換することをお勧めします。電解液を交換する際は、まず窒素発生器内の廃アルカリ溶液を取り出し、蒸留水を加えて装置を起動し、電解システムを約6～10分間洗浄した後、蒸留水を取り出し、用意した新しい電解アルカリ溶液に加えます。始動停止操作プロセスを厳密に実施するために、発生器を2回目に使用するか、乾燥剤を交換した後、窒素排気バルブを2時間排気状態にし、乾燥管内の空気が完全に入れ替わった後にハンドルを引き抜いてください。

窒素発生器モーターの電源を切るたびに、まず発生器背面のガスタンクの排出バルブを開き、ガスタンク内の空気を排出し、空気圧力計と窒素圧力計を0に下げてください。その後、ガスタンクの排出バルブを閉じ、窒素排出バルブのハンドルを内側に押し込むと、シャットダウン手順が完了します。この手順に従ってシャットダウンした後、次回機械を起動すると、排出時間を30分に短縮でき、窒素を使用できます。