ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰਹਵਾ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਦਬਾਅ ਸਵਿੰਗ ਸੋਖਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਤੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਤੇਜ਼ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਨ (16-30 ਮਿੰਟ), ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ 1000Nm3/h ਤੋਂ ਘੱਟ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

ਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰ ਇੱਕ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਰਾਹੀਂ ਗੈਸ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਇਕੱਠੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਕਸੀਜਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਜਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਯੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਝਿੱਲੀ ਵਿਭਾਜਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੱਕਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧੂੜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਕਿਉਂਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰ ਦਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇੱਕ ਇੰਡਕਟਿਵ ਲੋਡ ਹੈ, ਪਾਵਰ-ਆਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ-ਆਫ ਦੌਰਾਨ ਤਤਕਾਲ ਕਰੰਟ ਆਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ 6A ਫਿਊਜ਼ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਪਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਪੋਰਟ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਆਊਟਲੇਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਤੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। 200 ਗ੍ਰਾਮ ਨੰਬਰ 18 ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਪਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਡਰੇਨ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਡਰੇਨ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੋਤਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਵਾਲਾ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦਾ 50% ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਦਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਗੈਸ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ। ਤੀਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਕੈਪ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਰੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਸਦਾ ਸੀਲਿੰਗ ਐਂਡ ਫੇਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾ ਪਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਐਂਡ ਕੈਪ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ KOH ਦੀ ਖਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਨੂੰ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਯੰਤਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 6-10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦਿਓ, ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਨਵੇਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਸਟਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।

ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਟਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਬੰਦ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਗੈਸ ਟੈਂਕ ਦੇ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਗੈਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਛੱਡੋ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਨੂੰ 0 ਤੱਕ ਘਟਾਓ। ਫਿਰ ਗੈਸ ਟੈਂਕ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਧੱਕੋ, ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਡਰੇਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 30 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।