Verstaan die gebruikstappe van die stikstofsuiweringsapparaat
Stikstofsuiwering verwys na die gebruik van fisiese of chemiese metodes om onsuiwerhede uit stikstof te verwyder. In die industriële proses van stikstofonsuiwerheidverwydering, is die hoofonsuiwerheid wat verwyder moet word suurstof in stikstof om die suiwerheid van stikstof te verbeter. Die stikstofsuiweringsapparaat neem die ru-stikstof wat deur druk-swaai-adsorpsie geproduseer word as die grondstof. Deur die prosesse van stikstofbyvoeging vir katalitiese deoksidasie, tweestadiumdroging en stofverwydering deur kondenserende wateradsorpsie, verwyder dit onsuiwerhede soos suurstof, waterdamp en stof in die stikstof, om sodoende hoë suiwerheid stikstof te verkry.
Die gebruiksstappe van die stikstofsuiweringsapparaat is soos volg:
Die eerste stap is deoksidasie. Die ru-stikstof word met die bygevoegde stikstof gemeng en gaan dan die deoksideerder binne. Onder die werking van die katalisator reageer die onsuiwer suurstof in die ru-stikstof met waterstof om waterdamp te genereer. Die temperatuur van die deoksideerder word beheer teen 80-100°C. Op hierdie manier kan al die waterdamp wat deur die reaksie gegenereer word, deur die gasvloei weggevoer word, wat verseker dat die katalisator nie deur die waterdamp vergiftig word nie en vir 'n lang tyd sonder regenerasiebehandeling gebruik kan word.
Die tweede stap is kondensasie en stofverwydering. Die stikstof en waterdamp word eers deur 'n waterkoeler tot kamertemperatuur afgekoel, en gaan dan in 'n verkoelde droër om verder onder die doupunt afgekoel te word. Daarna gaan hulle in 'n vogskeier om die gekondenseerde water in die gas te verwyder.
Die derde stap is droging. Die doupunt van die stikstof na kondensasie en ontvogtiging kan steeds nie aan die vereistes voldoen nie, daarom moet dit steeds in 'n molekulêre sif-adsorpsiedroër geplaas word vir droging om spoorhoeveelhede water te verwyder en die doupunt verder te verlaag tot die ontwerpte vereiste.
Die vierde stap is filtrasie en stofverwydering. Die stikstof, na droging en adsorpsie, gaan deur 'n gasfilter om onsuiwerhede soos molekulêre sifpoeier te verwyder, en dan word hoë suiwerheid en skoon geraffineerde stikstof geproduseer. Hierdie geraffineerde stikstof kan direk na die oondarea vervoer word as veiligheidsgas of seëlgas, of met waterstof gemeng word as 'n beskermende reduseergas.
Shandong Xinchen Gas Equipment Co., Ltd. spesialiseer in die produksie van Stikstofgenerators en stikstofsuiweringstoestelle. Die maatskappy het gevorderde produksie-, verwerkings- en toetstoerusting, sowel as ryk produksie-ervaring. Die stikstofsuiweringstoestelle wat deur ons ontwerp en verkoop word, het die voordele van lae energieverbruik, kompakte struktuur, betroubare werkverrigting, ens.
