הבנת שלבי השימוש של מכשיר טיהור חנקן
טיהור חנקן מתייחס לשימוש בשיטות פיזיקליות או כימיות להסרת זיהומים מחנקן. בתהליך התעשייתי של הסרת זיהומי חנקן, הזיהום העיקרי שיש להסיר הוא חמצן בחנקן כדי לשפר את טוהר החנקן. מכשיר טיהור החנקן משתמש בחנקן הגולמי המיוצר על ידי ספיחת לחץ כחומר גלם. באמצעות תהליכי הוספת חנקן לצורך דחמצון קטליטי, ייבוש דו-שלבי והסרת אבק על ידי ספיחת מי עיבוי, הוא מסיר זיהומים כגון חמצן, אדי מים ואבק בחנקן, על מנת לקבל חנקן בעל טוהר גבוה.
שלבי השימוש במכשיר טיהור החנקן הם כדלקמן:
השלב הראשון הוא דה-חמצון. החנקן הגולמי מעורבב עם החנקן שנוסף ולאחר מכן נכנס לדה-חמצון. תחת פעולת הזרז, החמצן הטומאה בחנקן הגולמי מגיב עם מימן ליצירת אדי מים. טמפרטורת הדדה-חמצון נשלטת על 80-100 מעלות צלזיוס. בדרך זו, כל אדי המים הנוצרים בתגובה יכולים להיסחף על ידי זרימת הגז, מה שמבטיח שהזרז לא יורעל על ידי אדי המים וניתן להשתמש בו למשך זמן רב ללא טיפול רגנרציה.
השלב השני הוא עיבוי והסרת אבק. החנקן ואדי המים מקוררים תחילה לטמפרטורת החדר באמצעות מצנן מים, ולאחר מכן נכנסים למייבש מקורר כדי להתקרר עוד יותר מתחת לנקודת הטל. לאחר מכן, הם נכנסים למפריד לחות כדי להסיר את המים המעובה בגז.
השלב השלישי הוא ייבוש. נקודת הטל של החנקן לאחר עיבוי וייבוש עדיין לא עומדת בדרישות, ולכן יש להמשיך להיכנס למייבש ספיחה באמצעות מסננת מולקולרית לייבוש כדי להסיר כמויות זעירות של מים ולהפחית עוד יותר את נקודת הטל לדרישה המתוכננת.
השלב הרביעי הוא סינון והסרת אבק. החנקן לאחר ייבוש וספיחה עובר דרך מסנן גז כדי להסיר זיהומים כגון אבקת מסננת מולקולרית, ולאחר מכן מיוצר חנקן מזוקק נקי וטוהר גבוה. ניתן להעביר חנקן מזוקק זה ישירות לאזור הכבשן כגז בטיחות או גז איטום, או לערבב אותו עם מימן כגז מחזר מגן.
חברת שאנדונג שינצ'ן ציוד גז בע"מ מתמחה בייצור של מחולל חנקןומכשירי טיהור חנקן. לחברה ציוד ייצור, עיבוד ובדיקה מתקדם, כמו גם ניסיון עשיר בייצור. מכשירי טיהור החנקן שתוכננו ונמכרים על ידינו כוללים יתרונות של צריכת אנרגיה נמוכה, מבנה קומפקטי, ביצועים אמינים וכו'.
