Comprensión de los pasos de uso del dispositivo de purificación de nitrógeno
La purificación de nitrógeno se refiere al uso de métodos físicos o químicos para eliminar impurezas del nitrógeno. En el proceso industrial de eliminación de impurezas de nitrógeno, la principal impureza que se elimina es el oxígeno presente en el nitrógeno para mejorar su pureza. El dispositivo de purificación de nitrógeno utiliza como materia prima el nitrógeno crudo producido por adsorción por oscilación de presión. Mediante procesos de adición de nitrógeno para desoxidación catalítica, secado en dos etapas y desempolvado por adsorción con agua de condensación, se eliminan impurezas como el oxígeno, el vapor de agua y el polvo presentes en el nitrógeno, obteniendo nitrógeno de alta pureza.
Los pasos de uso del dispositivo de purificación de nitrógeno son los siguientes:
El primer paso es la desoxidación. El nitrógeno crudo se mezcla con el nitrógeno añadido y luego entra en el desoxidante. Bajo la acción del catalizador, el oxígeno impuro del nitrógeno crudo reacciona con el hidrógeno para generar vapor de agua. La temperatura del desoxidante se controla entre 80 y 100 °C. De esta manera, todo el vapor de agua generado por la reacción puede ser evacuado por el flujo de gas, lo que garantiza que el catalizador no se contamine con vapor de agua y pueda utilizarse durante un largo periodo sin necesidad de tratamiento de regeneración.
El segundo paso es la condensación y la eliminación del polvo. El nitrógeno y el vapor de agua se enfrían primero a temperatura ambiente mediante un enfriador de agua y luego entran en un secador refrigerado para enfriarse aún más por debajo del punto de rocío. Después, entran en un separador de humedad para eliminar el agua condensada del gas.
El tercer paso es el secado. El punto de rocío del nitrógeno, tras la condensación y la deshumidificación, aún no cumple con los requisitos, por lo que debe continuar su secado en un secador de adsorción con tamiz molecular para eliminar trazas de agua y reducir aún más el punto de rocío al requisito de diseño.
El cuarto paso es la filtración y la eliminación de polvo. Tras el secado y la adsorción, el nitrógeno pasa por un filtro de gas para eliminar impurezas como el polvo de tamiz molecular, lo que produce nitrógeno refinado limpio y de alta pureza. Este nitrógeno refinado puede transportarse directamente al horno como gas de seguridad o de sellado, o mezclarse con hidrógeno como gas reductor protector.
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