Înțelegerea etapelor de utilizare a dispozitivului de purificare a azotului
Purificarea azotului se referă la utilizarea metodelor fizice sau chimice pentru a îndepărta impuritățile din azot. În procesul industrial de îndepărtare a impurităților de azot, principala impuritate care trebuie îndepărtată este oxigenul din azot pentru a îmbunătăți puritatea azotului. Dispozitivul de purificare a azotului folosește azotul brut produs prin adsorbție prin oscilație a presiunii ca materie primă. Prin procesele de adăugare a azotului pentru dezoxidare catalitică, uscare în două etape și îndepărtare a prafului prin adsorbție a apei prin condensare, se elimină impuritățile precum oxigenul, vaporii de apă și praful din azot, astfel încât să se obțină azot de înaltă puritate.
Etapele de utilizare a dispozitivului de purificare a azotului sunt următoarele:
Primul pas este dezoxidarea. Azotul brut este amestecat cu azotul adăugat și apoi intră în dezoxidant. Sub acțiunea catalizatorului, oxigenul impur din azotul brut reacționează cu hidrogenul pentru a genera vapori de apă. Temperatura dezoxidantului este controlată la 80-100°C. În acest fel, toți vaporii de apă generați de reacție pot fi transportați de fluxul de gaz, asigurându-se că catalizatorul nu va fi otrăvit de vaporii de apă și poate fi utilizat pentru o perioadă lungă de timp fără tratament de regenerare.
A doua etapă este îndepărtarea condensului și a prafului. Azotul și vaporii de apă sunt mai întâi răciți la temperatura camerei de către un răcitor de apă, apoi intră într-un uscător cu refrigerare pentru a fi răciți în continuare sub punctul de rouă. După aceea, intră într-un separator de umiditate pentru a elimina apa condensată din gaz.
A treia etapă este uscarea. Punctul de rouă al azotului după condensare și dezumidificare încă nu poate îndeplini cerințele, așa că acesta trebuie să continue să intre într-un uscător de adsorbție cu sită moleculară pentru uscare, pentru a îndepărta urmele de apă și a reduce în continuare punctul de rouă la cerințele proiectate.
A patra etapă este filtrarea și îndepărtarea prafului. Azotul, după uscare și adsorbție, trece printr-un filtru de gaz pentru a îndepărta impuritățile precum pulberea de sită moleculară, iar apoi se produce azot rafinat de înaltă puritate și curat. Acest azot rafinat poate fi transportat direct în zona cuptorului ca gaz de siguranță sau gaz de etanșare sau amestecat cu hidrogen ca gaz reducător protector.
Shandong Xinchen Gas Equipment Co., Ltd. este specializată în producția de Generator de azotși dispozitive de purificare a azotului. Compania dispune de echipamente avansate de producție, procesare și testare, precum și de o bogată experiență în producție. Dispozitivele de purificare a azotului proiectate și vândute de noi au avantajele consumului redus de energie, structurii compacte, performanței fiabile etc.
