Разбирање на чекорите за употреба на уредот за прочистување на азот

Прочистувањето на азот се однесува на употреба на физички или хемиски методи за отстранување на нечистотиите од азотот. Во индустрискиот процес на отстранување на нечистотии од азот, главната нечистотија што треба да се отстрани е кислородот во азотот за да се подобри чистотата на азотот. Уредот за прочистување на азот го зема суровиот азот добиен со адсорпција под притисок како суровина. Преку процесите на додавање азот за каталитичка деоксидација, двостепено сушење и отстранување на прашина со кондензирана адсорпција на вода, се отстрануваат нечистотиите како што се кислород, водена пареа и прашина во азотот, со цел да се добие азот со висока чистота.

Чекорите за употреба на уредот за прочистување на азот се следниве:

Првиот чекор е деоксидација. Суровиот азот се меша со додадениот азот, а потоа влегува во деоксидаторот. Под дејство на катализаторот, нечистотијата кислород во суровиот азот реагира со водород за да се создаде водена пареа. Температурата на деоксидаторот се контролира на 80-100°C. На овој начин, целата водена пареа генерирана од реакцијата може да се однесе со протокот на гас, осигурувајќи дека катализаторот нема да биде отруен од водената пареа и може да се користи долго време без регенеративен третман.

Вториот чекор е кондензација и отстранување на прашина. Азотот и водената пареа прво се ладат на собна температура со помош на ладилник за вода, а потоа влегуваат во ладилник за сушење алишта за дополнително ладење под точката на росење. После тоа, тие влегуваат во сепаратор за влага за да се отстрани кондензираната вода во гасот.

Третиот чекор е сушење. Точката на росење на азотот по кондензацијата и одвлажнувањето сè уште не може да ги задоволи барањата, па затоа треба да продолжи да влегува во адсорпциска сушара со молекуларно сито за сушење за да се отстранат траги од вода и дополнително да се намали точката на росење до проектираните барања.

Четвртиот чекор е филтрација и отстранување на прашина. Азотот по сушењето и адсорпцијата поминува низ гасен филтер за да се отстранат нечистотиите како што е прав од молекуларно сито, а потоа се произведува високочист и чист рафиниран азот. Овој рафиниран азот може директно да се транспортира во областа на печката како безбедносен гас или гас за запечатување, или да се измеша со водород како заштитен редукциски гас.

„Шандонг Синчен Гас Еквипмент Ко., Лтд.“ е специјализирана за производство на Генератор на азотs и уреди за прочистување на азот. Компанијата има напредна опрема за производство, преработка и тестирање, како и богато искуство во производството. Уредите за прочистување на азот дизајнирани и продадени од нас имаат предности како што се ниска потрошувачка на енергија, компактна структура, сигурни перформанси итн.