Kuptimi i hapave të përdorimit të pajisjes së pastrimit të azotit

Pastrimi i azotit i referohet përdorimit të metodave fizike ose kimike për të hequr papastërtitë nga azoti. Në procesin industrial të heqjes së papastërtive të azotit, papastërtia kryesore që duhet hequr është oksigjeni në azot për të përmirësuar pastërtinë e azotit. Pajisja e pastrimit të azotit merr azotin e papërpunuar të prodhuar nga adsorbimi me presion të lëkundur si lëndë e parë. Nëpërmjet proceseve të shtimit të azotit për deoksidim katalitik, tharjes me dy faza dhe heqjes së pluhurit me anë të adsorbimit të ujit me kondensim, ajo largon papastërtitë si oksigjeni, avujt e ujit dhe pluhuri në azot, në mënyrë që të përftohet azot me pastërti të lartë.

Hapat e përdorimit të pajisjes së pastrimit të azotit janë si më poshtë:

Hapi i parë është deoksidimi. Azoti i papërpunuar përzihet me azotin e shtuar dhe më pas hyn në deoksidues. Nën veprimin e katalizatorit, oksigjeni i papastër në azotin e papërpunuar reagon me hidrogjenin për të gjeneruar avuj uji. Temperatura e deoksiduesit kontrollohet në 80-100°C. Në këtë mënyrë, të gjitha avujt e ujit të gjeneruar nga reaksioni mund të largohen nga rrjedha e gazit, duke siguruar që katalizatori të mos helmohet nga avujt e ujit dhe të mund të përdoret për një kohë të gjatë pa trajtim rigjenerimi.

Hapi i dytë është kondensimi dhe heqja e pluhurit. Azoti dhe avujt e ujit ftohen së pari në temperaturën e dhomës nga një ftohës uji dhe më pas futen në një tharëse frigoriferike për t'u ftohur më tej nën pikën e vesës. Pas kësaj, ato futen në një ndarës lagështie për të hequr ujin e kondensuar në gaz.

Hapi i tretë është tharja. Pika e vesës së azotit pas kondensimit dhe tharjes së lagështirës ende nuk mund t'i përmbushë kërkesat, kështu që duhet të vazhdojë të hyjë në një tharëse adsorbimi me sitë molekulare për tharje për të hequr sasitë e gjurmëve të ujit dhe për ta ulur më tej pikën e vesës në kërkesën e projektuar.

Hapi i katërt është filtrimi dhe heqja e pluhurit. Azoti, pas tharjes dhe adsorbimit, kalon nëpër një filtër gazi për të hequr papastërtitë, siç është pluhuri i sitës molekulare, dhe më pas prodhohet azot i rafinuar me pastërti të lartë dhe të pastër. Ky azot i rafinuar mund të transportohet direkt në zonën e furrës si gaz sigurie ose gaz vulosës, ose të përzihet me hidrogjen si një gaz reduktues mbrojtës.

Shandong Xinchen Gas Equipment Co., Ltd. specializohet në prodhimin e Gjenerator i azotitPajisje pastrimi s dhe azotit. Kompania ka pajisje të përparuara prodhimi, përpunimi dhe testimi, si dhe përvojë të pasur në prodhim. Pajisjet e pastrimit të azotit të projektuara dhe të shitura nga ne kanë avantazhet e konsumit të ulët të energjisë, strukturës kompakte, performancës së besueshme, etj.