• tiktok (1)
  • 65e82dd5zw
  • 65e82ddy2n
  • 65e82ddq7i
Leave Your Message
Los jou boodskap
  • Stikstofgenerators vir lasersny en lasersweiswerk

    • 1
    • 2
    • 3

    Stikstofvloeitempo: 1~5000 Nm³ / h

    Stikstof Suiwerheid: 95% ~ 99.9995%

    Stikstofdauwpunt: 0 ~ -60 ℃

    Stikstofdruk: 0.1 ~ 3.0Mpa

    Stikstof word binne 30 minute geproduseer

  • 123

Hoë-krag vesellaser snytoerusting staar verskeie pynpunte in die gesig wanneer verskillende materiale gesny word:

5
1. Suurstofsny van dun koolstofstaal is stadig en geneig tot slakhegting.
2. Lugsny van koolstofstaal lei tot ernstige slakvorming, wat die koste van slyp verhoog.
3. Vloeibare stikstof sny van koolstofstaal het 'n hoë gebruikskoste, 'n growwe snyoppervlak, erge slakhegting op medium-dik koolstofstaal, en is nie in staat om dik koolstofstaal te sny nie.
4. Suurstofsny van koolstofstaal het hoë vereistes vir die kwaliteit van die staalplaat. Faktore soos die teenwoordigheid van 'n oksiedlaag, erge roes en materiaalkwaliteit kan alles die stabiliteit van die snykwaliteit beïnvloed.
5. Wanneer vlekvrye staal of koolstofstaal in groot hoeveelhede met lug gesny word, is dit geneig om besoedeling van die optiese lens te veroorsaak.
6. Die sny van aluminiumplate met vloeibare stikstof lei tot ernstige skuim en swak snitkwaliteit.

Stikstofgenerator vir lasersny en lasersweiswerk

LUGAS gebruik 'n nuwe gasskeidingstegnologie. Die beginsel daarvan is om die verskille in die "adsorpsie"-prestasie van molekulêre siwwe vir verskillende gasmolekules te gebruik om die komponente in 'n gasmengsel te skei. Deur lug as die grondstof te neem, gebruik dit 'n hoogs doeltreffende en hoogs selektiewe vaste adsorbent om suurstof selektief te adsorbeer (gewoonlik word suurstof meer verkieslik deur die molekulêre sif geadsorbeer in vergelyking met stikstof vir stikstofproduksie) en sodoende stikstof en suurstof in die lug te skei.

 

Stikstofvloeitempo: 1~5000 Nm³ / h

Stikstof Suiwerheid: 95% ~ 99.9995%

Stikstofdauwpunt: 0 ~ -60 ℃

Stikstofdruk: 0.1~3.0Mpa (Vir hoër druk is 'n booster nodig)

Stikstof word binne 30 minute geproduseer

Let wel: Druk, suiwerheid en vloeitempo is stabiel en verstelbaar om aan die verskillende behoeftes van kliënte te voldoen.

    Werkbeginsel van stikstofgenerator vir lasersny en lasersweiswerk

    Stikstofgasgenerators gebruik skoon saamgeperste lug as grondstof en koolstofmolekulêre sif as die adsorbent, en gebruik die beginsel van veranderlike drukadsorpsie om stikstof by kamertemperatuur te verkry. Volgens die verskil in die adsorpsiehoeveelheid suurstof en stikstof in die lug op die oppervlak van die koolstofmolekulêre sif en die diffusiesnelheid van suurstof en stikstof in die koolstofmolekulêre sif, beheer die oopmaak en toemaak van die programmeerbare beheerder die geprogrammeerde kleppe, wat die proses van adsorpsie onder druk en desorpsie onder verminderde druk realiseer, die skeiding van suurstof en stikstof voltooi en die stikstof met die vereiste suiwerheid verkry.

    Stikstofgenerators is gebaseer op die beginsel van veranderlike drukadsorpsie, met behulp van hoë kwaliteit koolstofmolekulêre sif as adsorbent, en die onttrekking van stikstof uit lug as grondstof onder sekere druk. Die gesuiwerde en gedroogde saamgeperste lug word onder druk geadsorbeer en onder verminderde druk in die adsorber gedesorbeer. As gevolg van die aërodinamiese effek is die diffusietempo van suurstof in die mikroporieë van die koolstofmolekulêre sif baie groter as dié van stikstof, en suurstof word verkieslik deur die koolstofmolekulêre sif geadsorbeer, terwyl stikstof in die gasfase verryk word om voltooide stikstof te vorm. Na depressurisering tot atmosferiese druk, desorbeer die adsorbent die geadsorbeerde suurstof en ander onsuiwerhede om regenerasie te bewerkstellig. Oor die algemeen word twee adsorpsietorings in die stelsel opgestel, een toring adsorbeer stikstof, die ander toring desorbeer en regenereer, en die opening en sluiting van die pneumatiese klep word deur 'n PLC-programbeheerder beheer, sodat die twee torings afwisselend sirkuleer om die doel van deurlopende produksie van hoë kwaliteit stikstof te verwesenlik.

    LUGAS stikstofgenerator op die perseel het die kenmerke van eenvoudige proses, hoë mate van outomatisering, vinnige gasproduksie binne 30 minute, lae energieverbruik, produksuiwerheid wat aangepas kan word volgens die gebruiker se behoeftes in 'n wye reeks, maklike werking en onderhoud, lae bedryfskoste en sterk aanpasbaarheid van die toestel, ens. Daarom is dit redelik mededingend onder die stikstofopwekkingstoerusting onder 1 000 Nm3/h, wat al hoe meer verwelkom word deur die mediumgrootte en klein stikstofgebruikers, en die stikstofgenerator het die voorkeurkeuse van mediumgrootte en klein stikstofgebruikers geword.

    Tegniese kenmerke

    Die stikstofmasjien beskik oor 'n gevorderde en redelike struktuur, ligte en buigsame werking, maklike onderhoud.

    Die saamgeperste lug is toegerus met 'n lugsuiwerings- en droogbehandelingsapparaat, wat saamgeperste lug skoon en droog maak, wat die lewensduur van die molekulêre sif verleng.

    Die nuwe pneumatiese afsluitklep word aangeneem, met vinnige oop- en toemaakspoed, geen lekkasie en lang lewensduur, wat die gereelde oop- en toemaak van drukveranderingsadsorpsieproses met hoë betroubaarheid kan hanteer.

    Perfekte prosesontwerpvloei, eenvormige lugvloeiverspreiding, verminder die hoëspoed-impak van lugvloei. Redelike interne komponente verminder energieverbruik en beleggingskoste, redelike interne komponente.

    Seleksie van hoë-intensiteit, hoë-doeltreffendheid, lae-energie molekulêre sif, intelligente ineensluitende ongekwalifiseerde stikstofontruimingstoestel om die kwaliteit van die produkstikstof te verseker.

    Stabiele toerustingprestasie, maklike werking, stabiele werking, hoë mate van outomatisering, onbemande werking kan gerealiseer word, lae jaarlikse bedryfsfoutsyfer

    Deur PLC-beheer aan te neem, kan ten volle outomatiese werking gerealiseer word, opsionele stikstoftoestelvloei, suiwerheidsoutomatiese aanpassingstelsel, afstandbeheerstelsel.

    Voordele van LUGAS

    LUGAS as 'n professionele vervaardiger en verskaffer van stikstofgenerators op die perseel, spesialiseer ons al jare lank in die produksie van gasskeidings- en suiweringstegnologie. Met ryk ervaring en praktiese toepassings verkoop ons nie net PSA-stikstofgenerators nie, maar ons het ook membraan-stikstofgenerators en die hele stelseltoerusting. Ons het ons eie professionele fabriek en buitelandse handelspan. Ons kan die mees professionele ontleding verskaf en mededingende pryse bied. Kontak ons ​​​​gerus!
    • Koste- en energiebesparing

      Kostebesparing van 50% tot 90% in vergelyking met grootmaat vloeistofvoorsiening, dewar en stikstofsilinders

      Met 'n deurlopende en ononderbroke toevoer van stikstofgas tot u beskikking, kan u enige omslagtige afleweringskontrakte vermy.

      Hierdie ware aanvraag-eenheid produseer slegs stikstof wanneer dit benodig word. Die stelsel gaan outomaties in bystandmodus wanneer daar geen aanvraag vir gas is nie. Boonop hou die kragopwekker die drukvlak voortdurend dop en pas dit by die stikstofaanvraag.

    • Veiligheidswaarborg


      PSA-stikstofgenerators bied beter veiligheidsversekering in vergelyking met lywige hoëdruksilinders.

      Met 'n deurlopende en ononderbroke toevoer van stikstofgas tot u beskikking, kan u enige omslagtige afleweringskontrakte vermy.

    • Betroubaarheid

      By die LUGAS-groep het ons duisende stelsels wêreldwyd geïnstalleer, so u kan vertrou dat ons span bekwame ingenieurs, vervaardigers en kliëntediensverteenwoordigers waardevolle kundigheid sal bied in die ontwerp, bou en instandhouding van u kragopwekker.

      Ons ISO-9001-gesertifiseerde ontwerp- en vervaardigingsfasiliteite verseker dat gehalte gehandhaaf en gewaarborg word.

    PSA Stikstof Generator Prosesvloei

    Daar is twee adsorpsietorings toegerus met koolstofmolekulêre siwwe, en terwyl een toring (A) werk, word die ander (B) gedepressuriseer en gedesorbeer.
    Skoon lug in die adsorpsietoring (A), deur die molekulêre sif wanneer suurstof, koolstofdioksied en water geadsorbeer word, vloei na die uitlaatkant van die gas is stikstof en spore van argon en suurstof.
    Nog 'n toring (desorpsietoring B) sodat die geadsorbeerde suurstof, koolstofdioksied en water van die molekulêre sif se mikroporeuse loslating in die atmosfeer vrygestel word.
    Op hierdie manier maak die twee torings beurte om die skeiding van stikstof en suurstof te voltooi, en die stikstof word voortdurend uitgebring.
    Die finale produk is 'n konstante voorraad stikstofgas met 'n hoë suiwerheid wat op die perseel vervaardig word, waarvan die koste baie laer is as die prys van vloeibare of gebottelde gas.

    PSA Stikstof Generator Toepassings

    • 12
    • 1314