• tiktok (1)
  • 65e82dd5zw
  • 65e82ddy2n
  • 65e82ddq7i
Leave Your Message
Hagyja üzenetét
  • Nitrogéngenerátorok lézervágáshoz és lézerhegesztéshez

    • 1
    • 2
    • 3

    Nitrogén áramlási sebesség: 1~5000 Nm³/h

    Nitrogén tisztaság: 95%~99,9995%

    Nitrogén harmatpont: 0~-60℃

    Nitrogénnyomás: 0,1~3,0 MPa

    A nitrogén 30 percen belül termelődik

  • 123

A nagy teljesítményű szálas lézervágó berendezések számos nehézséggel küzdenek különböző anyagok vágása során:

5
1. A vékony szénacél oxigénes vágása lassú és hajlamos a salak tapadására.
2. A szénacél levegővel történő vágása jelentős salakképződést eredményez, ami növeli az őrlés költségeit.
3. A szénacél folyékony nitrogénes vágásának magasak a felhasználási költségei, durva a vágási felülete, erős salaktapadása van a közepesen vastag szénacélon, és nem alkalmas vastag szénacél vágására.
4. A szénacél oxigénes vágásának magas minőségi követelményei vannak az acéllemezzel szemben. Az olyan tényezők, mint az oxidréteg jelenléte, a súlyos rozsdásodás és az anyagminőség mind befolyásolhatják a vágási minőség stabilitását.
5. Rozsdamentes acél vagy szénacél nagy mennyiségű levegővel történő vágásakor az optikai lencse szennyeződéséhez vezethet.
6. Az alumíniumlemezek folyékony nitrogénnel történő vágása súlyos salakképződést és rossz profilminőséget eredményez.

Nitrogéngenerátor lézervágáshoz és lézerhegesztéshez

A LUGAS egy új gázszétválasztási technológiát alkalmaz. Elve az, hogy a molekulaszűrők „adszorpciós” teljesítményének különbségeit használja ki a különböző gázmolekulák esetében a gázelegy komponenseinek szétválasztására. Levegőt használ alapanyagként, és egy nagy hatékonyságú és szelektív szilárd adszorbenst használ az oxigén szelektív adszorbeálására (általában az oxigént a molekulaszűrő a nitrogénhez képest előnyösebben adszorbeálja a nitrogén előállításához), így elválasztva a levegőben lévő nitrogént és oxigént.

 

Nitrogén áramlási sebesség: 1~5000 Nm³/h

Nitrogén tisztaság: 95%~99,9995%

Nitrogén harmatpont: 0~-60℃

Nitrogénnyomás: 0,1~3,0 MPa (Magasabb nyomáshoz nyomásfokozó szükséges)

A nitrogén 30 percen belül termelődik

Megjegyzés: A nyomás, a tisztaság és az áramlási sebesség stabil és állítható, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek.

    A nitrogéngenerátor működési elve lézervágáshoz és lézerhegesztéshez

    A nitrogéngáz-generátor tiszta sűrített levegőt használ alapanyagként, szén molekulaszűrőt pedig adszorbensként, és a változó nyomású adszorpció elvét alkalmazza a nitrogén szobahőmérsékleten történő előállítására. A szén molekulaszűrő felületén lévő levegő oxigén- és nitrogén-adszorpciós mennyiségének, valamint a szén molekulaszűrőben lévő oxigén- és nitrogén-diffúziós sebességének különbsége alapján a programozható vezérlő nyitása és zárása vezérli a programozott szelepeket, megvalósítva a nyomás alatti adszorpció és a csökkentett nyomáson történő deszorpció folyamatát, befejezve az oxigén és a nitrogén elválasztását, és a kívánt tisztaságú nitrogén előállítását.

    A nitrogéngenerátor a változó nyomású adszorpció elvén működik, kiváló minőségű szén molekulaszűrőt használ adszorbensként, és bizonyos nyomás alatt levegőből nyeri ki a nitrogént nyersanyagként. A tisztított és szárított sűrített levegőt nyomás alatt adszorbeálják és csökkentett nyomáson deszorbeálják az adszorberben. Az aerodinamikai hatásnak köszönhetően az oxigén diffúziós sebessége a szén molekulaszűrő mikropórusaiban sokkal nagyobb, mint a nitrogéné, és az oxigént előnyösen adszorbeálja a szén molekulaszűrő, míg a nitrogén a gázfázisban dúsul fel, így kész nitrogén keletkezik. Ezután a légköri nyomásra való nyomáscsökkentés után az adszorbens deszorbeálja az adszorbeált oxigént és egyéb szennyeződéseket a regeneráció megvalósítása érdekében. Általában két adszorpciós torony van a rendszerben, az egyik torony adszorbeálja a nitrogént, a másik torony deszorbeálja és regenerálja, a pneumatikus szelep nyitását és zárását pedig PLC programvezérlő vezérli, így a két torony felváltva kering a kiváló minőségű nitrogén folyamatos előállításának célja érdekében.

    A LUGAS helyszíni nitrogéngenerátora egyszerű eljárással, magas fokú automatizálással, 30 percen belüli gyors gáztermeléssel, alacsony energiafogyasztással, a termék tisztaságának a felhasználó igényei szerint széles tartományban történő beállításával, egyszerű üzemeltetéssel és karbantartással, alacsony üzemeltetési költséggel és a készülék nagyfokú alkalmazkodóképességével rendelkezik. Ezért meglehetősen versenyképes az 1000 Nm3/h alatti nitrogéntermelő berendezések között, amit a közepes és kis méretű nitrogénfelhasználók egyre inkább üdvözölnek, és a nitrogéngenerátor a közepes és kis méretű nitrogénfelhasználók előnyben részesített választásává vált.

    Műszaki jellemzők

    A nitrogéngép fejlett és ésszerű szerkezettel, könnyű és rugalmas működéssel, valamint egyszerű karbantartással rendelkezik.

    A sűrített levegő légtisztító és szárító kezelőberendezéssel, tiszta és száraz sűrített levegővel van felszerelve, ami elősegíti a molekulaszűrő élettartamának meghosszabbítását.

    Az új pneumatikus elzárószelep gyors nyitási és zárási sebességgel, szivárgásmentesen és hosszú élettartammal rendelkezik, amely nagy megbízhatósággal képes kielégíteni a nyomásváltozás adszorpciós folyamatának gyakori nyitását és zárását.

    Tökéletes folyamattervezési áramlás, egyenletes légáramlás-eloszlás, csökkenti a légáramlás nagy sebességű hatását. Az ésszerű belső alkatrészek csökkentik az energiafogyasztást és a beruházási költségeket az ésszerű belső alkatrészek miatt.

    Nagy intenzitású, nagy hatékonyságú, alacsony energiájú molekulaszűrő, intelligens, összekapcsolódó, nem minősített nitrogén-evakuáló eszköz kiválasztása a termék nitrogén minőségének biztosítása érdekében.

    Stabil berendezésteljesítmény, könnyű kezelhetőség, stabil működés, magas fokú automatizálás, pilóta nélküli működés megvalósítható, alacsony éves üzemi meghibásodási arány

    PLC vezérlés alkalmazásával teljesen automatikus működés valósítható meg, opcionális nitrogénberendezés áramlása, tisztasági automatikus beállító rendszer, távirányító rendszer.

    A LUGAS előnyei

    A LUGAS professzionális helyszíni nitrogéngenerátor gyártóként és beszállítóként évek óta gázszétválasztási és -tisztító technológiák gyártására specializálódott. Gazdag tapasztalattal és esettanulmányokkal nemcsak PSA nitrogéngenerátorokat forgalmazunk, hanem membrános nitrogéngenerátorokat és a teljes rendszerberendezéseket is. Saját professzionális gyárral és külkereskedelmi értékesítési csapattal rendelkezünk, a legprofesszionálisabb elemzéseket tudjuk nyújtani, és versenyképes árat kínálunk. Siessen kapcsolatba velünk!
    • Költség- és energiamegtakarítás

      50–90%-os költségmegtakarítás a folyékony halmazállapotú ellátáshoz, a Dewar-tartályokhoz és a nitrogénpalackokhoz képest

      A folyamatos és zavartalan nitrogéngáz-ellátásnak köszönhetően elkerülheti a nehézkes szállítási szerződéseket.

      Ez a valóban igény szerinti egység csak szükség esetén termel nitrogént. A rendszer automatikusan készenléti üzemmódba kapcsol, ha nincs gázigény. Ezenkívül a generátor folyamatosan figyelemmel kíséri a nyomásszintet, és a nitrogénigényhez igazítja azt.

    • Biztonsági garancia


      A PSA nitrogéngenerátorok jobb biztonságot nyújtanak a nagyméretű nagynyomású palackokhoz képest.

      A folyamatos és zavartalan nitrogéngáz-ellátásnak köszönhetően elkerülheti a nehézkes szállítási szerződéseket.

    • Megbízhatóság

      A LUGAS csoportnál világszerte több ezer rendszert telepítettünk, így biztos lehet benne, hogy képzett mérnökeinkből, gyártóinkból és ügyfélszolgálati képviselőinkből álló csapatunk értékes szakértelemmel fogja ellátni Önt generátora tervezésében, építésében és karbantartásában.

      ISO-9001 tanúsítvánnyal rendelkező tervezési és gyártási létesítményeink biztosítják a minőség fenntartását és garantálását.

    PSA nitrogéngenerátor folyamatárama

    Két szén molekulaszűrővel felszerelt adszorpciós torony van, és amíg az egyik torony (A) működik, a másik (B) nyomáscsökkentés alatt áll és deszorbeálódik.
    Tiszta levegő jut az adszorpciós torony (A) munkájába, a molekulaszűrőn keresztül, amikor oxigént, szén-dioxidot és vizet adszorbeál, a gáz kilépő végéhez nitrogén, valamint argon- és oxigénnyomok áramlanak.
    Egy másik torony (B deszorpciós torony), hogy az adszorbeált oxigén, szén-dioxid és víz a molekulaszűrő mikroporózus leválásából a légkörbe kerüljön.
    Ily módon a két torony felváltva végzi el a nitrogén és az oxigén elválasztását, a nitrogén folyamatos előállítását.
    A végtermék a helyszínen előállított, nagy tisztaságú nitrogéngáz állandó ellátása, amelynek költsége jóval alacsonyabb, mint a folyékony vagy palackozott gáz ára.

    PSA nitrogéngenerátor alkalmazások

    • 12
    • 1314