-
Xeradores de nitróxeno para corte por láser e soldadura por láser
Caudal de nitróxeno: 1~5000 Nm³/h
Pureza do nitróxeno: 95%~99,9995%
Punto de orballo de nitróxeno: 0~-60℃
Presión de nitróxeno: 0,1~3,0Mpa
O nitróxeno prodúcese en 30 minutos
-
-
Os equipos de corte por láser de fibra de alta potencia enfróntanse a varios puntos débiles ao cortar diferentes materiais:

Xerador de nitróxeno para corte por láser e soldadura por láser
Principio de funcionamento do xerador de nitróxeno para corte por láser e soldadura por láser
O xerador de gas nitróxeno toma aire comprimido limpo como materia prima e peneira molecular de carbono como adsorbente, e utiliza o principio da adsorción a presión variable para obter nitróxeno a temperatura ambiente. De acordo coa diferenza na cantidade de adsorción de osíxeno e nitróxeno no aire na superficie da peneira molecular de carbono e a taxa de difusión de osíxeno e nitróxeno na peneira molecular de carbono, a apertura e o peche do controlador programable controlan as válvulas programadas, realizando o proceso de adsorción a presión e desorción a presión reducida, completando a separación de osíxeno e nitróxeno e obtendo o nitróxeno coa pureza requirida.
O xerador de nitróxeno baséase no principio da adsorción a presión variable, empregando un peneiro molecular de carbono de alta calidade como adsorbente e extraendo nitróxeno do aire como materia prima baixo unha determinada presión. O aire comprimido purificado e seco adsórbese a presión e desorbese a presión reducida no adsorbedor. Debido ao efecto aerodinámico, a taxa de difusión do osíxeno nos microporos do peneiro molecular de carbono é moito maior que a do nitróxeno, e o osíxeno adsórbese preferentemente polo peneiro molecular de carbono, mentres que o nitróxeno enriquece na fase gasosa para formar nitróxeno acabado. Despois da despresurización á presión atmosférica, o adsorbente desorbe o osíxeno adsorbido e outras impurezas para realizar a rexeneración. Xeralmente, instálanse dúas torres de adsorción no sistema, unha torre adsorbe o nitróxeno, a outra torre desorbe e rexenera, e a apertura e o peche da válvula pneumática están controlados polo controlador de programa PLC, de xeito que as dúas torres circulan alternativamente para realizar o propósito da produción continua de nitróxeno de alta calidade.
O xerador de nitróxeno in situ LUGAS ten as características dun proceso sinxelo, alto grao de automatización, produción rápida de gas en 30 minutos, baixo consumo de enerxía, pureza do produto que se pode axustar segundo as necesidades do usuario nunha ampla gama, fácil operación e mantemento, baixo custo de operación e forte adaptabilidade do dispositivo, etc. Polo tanto, é bastante competitivo entre os equipos de xeración de nitróxeno por debaixo de 1.000 Nm3/h, o que é cada vez máis ben recibido polos usuarios de nitróxeno de tamaño mediano e pequeno, e o xerador de nitróxeno converteuse na opción preferida dos usuarios de nitróxeno de tamaño mediano e pequeno.
Características técnicas
A máquina de nitróxeno presenta unha estrutura avanzada e razoable, un funcionamento lixeiro e flexible e un mantemento sinxelo.
O aire comprimido está equipado cun dispositivo de tratamento de purificación e secado do aire, aire comprimido limpo e seco, o que favorece a prolongar a vida útil do peneiro molecular.
Adóptase a nova válvula de peche pneumática, con velocidade de apertura e peche rápida, sen fugas e longa vida útil, que pode satisfacer a apertura e peche frecuentes do proceso de adsorción de cambios de presión con alta fiabilidade.
Deseño de fluxo de proceso perfecto, distribución uniforme do fluxo de aire, redución do impacto da alta velocidade do fluxo de aire. Os compoñentes internos razoables reducen o consumo de enerxía e os custos de investimento. Os compoñentes internos razoables.
Selección de peneira molecular de alta intensidade, alta eficiencia e baixa enerxía, dispositivo intelixente de evacuación de nitróxeno non cualificado con enclavamento para garantir a calidade do nitróxeno do produto.
Rendemento estable do equipo, funcionamento sinxelo, funcionamento estable, alto grao de automatización, pódese realizar un funcionamento non tripulado, baixa taxa anual de fallos operativos
Adoptando o control PLC, pódese realizar un funcionamento totalmente automático, fluxo de dispositivo de nitróxeno opcional, sistema de axuste automático de pureza, sistema de control remoto.
Vantaxes de LUGAS
-
Aforro de custos e enerxía
Aforro de custos do 50 % ao 90 % en comparación co subministro de líquido a granel, o Dewar e os cilindros de nitróxeno
Cun subministro continuo e ininterrompido de gas nitróxeno á súa disposición, pode evitar contratos de subministración engorrosos.
Esta auténtica unidade baixo demanda produce nitróxeno só cando é necesario. O sistema entra en modo de espera automaticamente sempre que non hai demanda de gas. Ademais, o xerador controla continuamente o nivel de presión e axustao á demanda de nitróxeno. -
Garantía de seguridade
Os xeradores de nitróxeno PSA ofrecen unha mellor garantía de seguridade en comparación cos cilindros voluminosos de alta presión.
Cun subministro continuo e ininterrompido de gas nitróxeno á súa disposición, pode evitar contratos de subministración engorrosos.
-
Fiabilidade
No grupo LUGAS, instalamos miles de sistemas en todo o mundo, polo que pode confiar en que o noso equipo de enxeñeiros, fabricantes e representantes de atención ao cliente cualificados lle proporcionará unha valiosa experiencia no deseño, construción e mantemento do seu xerador.
As nosas instalacións de deseño e fabricación, certificadas pola ISO-9001, garanten o mantemento e a garantía da calidade.
Fluxo do proceso do xerador de nitróxeno PSA
Hai dúas torres de adsorción equipadas con peneiras moleculares de carbono e, mentres unha torre (A) funciona, a outra (B) está despresurizada e desorbida.
O aire limpo entra no traballo da torre de adsorción (A), a través do peneiro molecular cando se adsorben osíxeno, dióxido de carbono e auga, o fluxo ao extremo de saída do gas é nitróxeno e trazas de argon e osíxeno.
Outra torre (torre de desorción B) para que o osíxeno adsorbido, o dióxido de carbono e a auga procedentes do desprendemento microporoso do peneiro molecular se descarguen á atmosfera.
Deste xeito, as dúas torres altérnanse para completar a separación de nitróxeno e osíxeno, produción continua de nitróxeno.
O produto final é un subministro constante de gas nitróxeno de alta pureza producido in situ, cuxo custo é moito menor que o prezo do gas líquido ou envasado.












