-
Генераторы азота для лазерной резки и лазерной сварки
Расход азота: 1–5000 Нм³/ч
Чистота азота: 95%–99,9995%
Точка росы азота: 0–60℃
Давление азота: 0,1–3,0 МПа
Азот образуется в течение 30 минут.
-
-
Мощное волоконно-оптическое лазерное оборудование для резки сталкивается с различными проблемами при резке разных материалов:

Генератор азота для лазерной резки и лазерной сварки
Принцип работы генератора азота для лазерной резки и лазерной сварки
Генератор азота использует чистый сжатый воздух в качестве сырья и углеродное молекулярное сито в качестве адсорбента, и применяет принцип адсорбции при переменном давлении для получения азота при комнатной температуре. В зависимости от разницы в количестве адсорбированного кислорода и азота в воздухе на поверхности углеродного молекулярного сита и скорости диффузии кислорода и азота в углеродном молекулярном сите, открытие и закрытие программируемых клапанов осуществляется с помощью программируемого контроллера, реализующего процесс адсорбции под давлением и десорбции под пониженным давлением, завершая разделение кислорода и азота и получая азот требуемой чистоты.
Генератор азота основан на принципе адсорбции при переменном давлении, используя высококачественное углеродное молекулярное сито в качестве адсорбента и извлекая азот из воздуха в качестве сырья при определенном давлении. Очищенный и осушенный сжатый воздух адсорбируется под давлением и десорбируется при пониженном давлении в адсорбере. Благодаря аэродинамическому эффекту скорость диффузии кислорода в микропорах углеродного молекулярного сита значительно выше, чем скорость диффузии азота, и кислород преимущественно адсорбируется углеродным молекулярным ситом, в то время как азот обогащается в газовой фазе, образуя готовый азот. Затем, после снижения давления до атмосферного, адсорбент десорбирует адсорбированный кислород и другие примеси для осуществления регенерации. Как правило, в системе устанавливаются две адсорбционные башни: одна адсорбирует азот, другая десорбирует и регенерирует, а открытие и закрытие пневматического клапана контролируется программным контроллером ПЛК, так что две башни циркулируют попеременно, обеспечивая непрерывное производство высококачественного азота.
Автономный генератор азота LUGAS отличается простотой процесса, высокой степенью автоматизации, быстрым производством газа (в течение 30 минут), низким энергопотреблением, возможностью регулировки чистоты продукта в широком диапазоне в соответствии с потребностями пользователя, простотой эксплуатации и обслуживания, низкими эксплуатационными расходами и высокой адаптивностью устройства. Поэтому он является весьма конкурентоспособным среди оборудования для генерации азота производительностью менее 1000 Нм³/ч, что делает его все более востребованным среди средних и малых предприятий, использующих азот, и генератором азота, который стал предпочтительным выбором для таких потребителей.
Технические характеристики
Азотная установка отличается усовершенствованной и рациональной конструкцией, легкостью и гибкостью в эксплуатации, а также простотой в обслуживании.
Система сжатого воздуха оснащена устройством очистки и осушения, обеспечивающим чистоту и сухость воздуха, что способствует продлению срока службы молекулярного сита.
В конструкции используется новый пневматический запорный клапан, отличающийся высокой скоростью открытия и закрытия, отсутствием утечек и длительным сроком службы, что позволяет с высокой надежностью выдерживать частое открытие и закрытие в процессе адсорбции при изменении давления.
Идеальная конструкция технологического процесса, равномерное распределение воздушного потока, снижение воздействия высоких скоростей воздушного потока. Разумный выбор внутренних компонентов снижает энергопотребление и инвестиционные затраты.
Выбор высокоинтенсивного, высокоэффективного, низкоэнергетического молекулярного сита и интеллектуального блокирующего устройства для отвода некачественного азота обеспечивает высокое качество получаемого азота.
Стабильная работа оборудования, простота в эксплуатации, стабильная работа, высокая степень автоматизации, возможность беспилотного управления, низкий годовой процент отказов.
Благодаря использованию ПЛК-управления, возможна полностью автоматическая работа, опционально доступны устройство регулирования потока азота, система автоматической регулировки чистоты и система дистанционного управления.
Преимущества LUGAS
-
Экономия затрат и энергии
Экономия средств от 50% до 90% по сравнению с поставками жидкостей оптом, сосудами Дьюара и баллонами с азотом.
Благодаря постоянному и бесперебойному снабжению газообразным азотом, находящимся в вашем распоряжении, вы можете избежать обременительных договоров на поставку.
Этот генератор, работающий по принципу "по требованию", производит азот только тогда, когда это необходимо. Система автоматически переходит в режим ожидания, когда нет потребности в газе. Кроме того, генератор постоянно контролирует уровень давления и регулирует его в соответствии с потребностью в азоте. -
Гарантия безопасности
Генераторы азота PSA обеспечивают более высокий уровень безопасности по сравнению с громоздкими баллонами высокого давления.
Благодаря постоянному и бесперебойному снабжению газообразным азотом, находящимся в вашем распоряжении, вы можете избежать обременительных договоров на поставку.
-
Надежность
В компании LUGAS Group мы установили тысячи систем по всему миру, поэтому вы можете быть уверены, что наша команда квалифицированных инженеров, производителей и представителей службы поддержки клиентов предоставит ценные экспертные знания в проектировании, изготовлении и обслуживании вашего генератора.
Наши сертифицированные по стандарту ISO-9001 проектно-производственные мощности гарантируют поддержание и обеспечение высокого качества.
Технологический процесс генератора азота PSA
Имеется две адсорбционные башни, оборудованные углеродными молекулярными ситами, и во время работы одной башни (А) другая (В) разгерметизируется и десорбируется.
Очищенный воздух поступает в адсорбционную башню (А), где через молекулярное сито адсорбируются кислород, углекислый газ и вода; на выходе образуется газ, содержащий азот, следы аргона и кислорода.
Другая башня (десорбционная башня B) используется для удаления адсорбированного кислорода, углекислого газа и воды из микропор молекулярного сита и их выброса в атмосферу.
Таким образом, две башни поочередно завершают разделение азота и кислорода, обеспечивая непрерывный выход азота.
В результате получается постоянный запас высокочистого газообразного азота, производимого на месте, стоимость которого значительно ниже цены сжиженного или баллонного газа.












