-
레이저 절단 및 레이저 용접용 질소 발생기
질소 유량: 1~5000 Nm³/h
질소 순도: 95%~99.9995%
질소 이슬점: 0~-60℃
질소 압력: 0.1~3.0Mpa
질소는 30분 이내에 생성됩니다.
-
-
고출력 파이버 레이저 절단 장비는 다양한 재료를 절단할 때 여러 가지 문제점에 직면합니다.

레이저 절단 및 레이저 용접용 질소 발생기
레이저 절단 및 레이저 용접용 질소 발생기의 작동 원리
질소 가스 발생기는 깨끗한 압축 공기를 원료로, 탄소 분자체를 흡착제로 사용하여 가변 압력 흡착 원리를 통해 상온에서 질소를 얻습니다. 공기 중 산소와 질소가 탄소 분자체 표면에 흡착되는 양과 탄소 분자체 내부로 확산되는 속도의 차이에 따라 프로그래밍 가능한 컨트롤러가 밸브를 개폐하여 압력 하에서의 흡착과 감압 하에서의 탈착 과정을 제어함으로써 산소와 질소를 분리하고 원하는 순도의 질소를 얻습니다.
질소 발생기는 고품질 탄소 분자체를 흡착제로 사용하고, 공기 중의 질소를 특정 압력 하에서 원료로 사용하여 가변 압력 흡착 원리를 기반으로 합니다. 정제 및 건조된 압축 공기는 흡착기 내에서 가압 흡착되고 감압 탈착됩니다. 공기역학적 효과로 인해 탄소 분자체의 미세 기공 내 산소의 확산 속도가 질소보다 훨씬 빠르므로 산소가 탄소 분자체에 우선적으로 흡착되고, 질소는 기체상으로 농축되어 최종 질소를 생성합니다. 대기압으로 감압된 후, 흡착제는 흡착된 산소 및 기타 불순물을 탈착하여 재생됩니다. 일반적으로 시스템에는 두 개의 흡착탑이 설치되며, 하나는 질소를 흡착하고 다른 하나는 탈착 및 재생을 담당합니다. 공압 밸브의 개폐는 PLC 프로그램 컨트롤러로 제어되어 두 탑이 교대로 순환함으로써 고품질 질소를 연속 생산합니다.
LUGAS 현장 질소 발생기는 간단한 공정, 높은 자동화 수준, 30분 이내의 빠른 가스 생산, 낮은 에너지 소비, 사용자 요구에 따른 광범위한 제품 순도 조절 기능, 손쉬운 작동 및 유지 보수, 낮은 운영 비용, 뛰어난 적응성 등의 특징을 가지고 있습니다. 따라서 1,000Nm³/h 이하 질소 발생 장비 중에서 매우 경쟁력이 뛰어나 중소 규모 질소 사용자들에게 점점 더 많은 인기를 얻고 있으며, 중소 규모 질소 사용자들에게 선호되는 선택지가 되고 있습니다.
기술적 특징
이 질소 주입기는 첨단적이고 합리적인 구조, 가볍고 유연한 작동, 손쉬운 유지 보수를 특징으로 합니다.
압축 공기에는 공기 정화 및 건조 처리 장치가 장착되어 있어 깨끗하고 건조한 압축 공기를 제공하므로 분자체의 수명 연장에 도움이 됩니다.
새로운 공압 차단 밸브는 빠른 개폐 속도, 누출 방지 및 긴 수명을 제공하여 압력 변화에 따른 흡착 공정의 잦은 개폐 요구 사항을 높은 신뢰성으로 충족할 수 있습니다.
완벽한 공정 설계 흐름, 균일한 공기 흐름 분배, 고속 공기 흐름의 충격 감소. 합리적인 내부 부품 사용으로 에너지 소비 및 투자 비용 절감.
고강도, 고효율, 저에너지 분자체와 지능형 연동 불량 질소 제거 장치를 사용하여 제품 질소의 품질을 보장합니다.
안정적인 장비 성능, 간편한 조작, 안정적인 작동, 높은 자동화 수준, 무인 운전 가능, 낮은 연간 고장률
PLC 제어 방식을 채택하여 완전 자동 작동이 가능하며, 질소 장치 유량 및 순도 자동 조절 시스템, 원격 제어 시스템 등을 옵션으로 제공합니다.
루가스의 장점
-
비용 및 에너지 절약
대량 액체 공급, 듀어 용기 및 질소 실린더와 비교했을 때 50%에서 90%까지 비용 절감 효과
지속적이고 중단 없는 질소 가스 공급을 바로 이용할 수 있으므로 번거로운 배송 계약을 피할 수 있습니다.
이 진정한 온디맨드 방식은 필요할 때만 질소를 생산합니다. 가스 수요가 없을 때는 시스템이 자동으로 대기 모드로 전환됩니다. 또한, 발생기는 압력 수준을 지속적으로 모니터링하여 질소 수요에 맞춰 공급합니다. -
안전 보장
PSA 질소 발생기는 부피가 큰 고압 실린더에 비해 안전성이 더 뛰어납니다.
지속적이고 중단 없는 질소 가스 공급을 바로 이용할 수 있으므로 번거로운 배송 계약을 피할 수 있습니다.
-
신뢰할 수 있음
LUGAS 그룹은 전 세계에 수천 개의 시스템을 설치해 왔습니다. 따라서 숙련된 엔지니어, 제조 전문가 및 고객 서비스 담당자로 구성된 저희 팀이 발전기 설계, 제작 및 유지 관리에 있어 귀중한 전문 지식을 제공할 것이라고 믿으셔도 좋습니다.
ISO-9001 인증을 받은 당사의 설계 및 제조 시설은 품질을 유지하고 보장합니다.
PSA 질소 발생기 공정 흐름도
탄소 분자체가 장착된 흡착탑이 두 개 있으며, 하나의 탑(A)이 작동하는 동안 다른 탑(B)은 감압 및 탈착됩니다.
흡착탑(A)으로 깨끗한 공기가 유입되면 분자체를 통과하면서 산소, 이산화탄소, 수분이 흡착되고, 출구로 배출되는 기체는 질소와 미량의 아르곤 및 산소입니다.
또 다른 탑(탈착탑 B)에서는 분자체 미세다공성 구조에서 흡착된 산소, 이산화탄소 및 물이 분리되어 대기 중으로 배출됩니다.
이러한 방식으로 두 개의 탑은 번갈아가며 질소와 산소의 분리를 완료하고 질소를 지속적으로 생산합니다.
최종 산물은 현장에서 생산되는 고순도 질소 가스의 지속적인 공급이며, 그 비용은 액체 또는 병에 담긴 가스 가격보다 훨씬 저렴합니다.












