-
Азотни генератори за лазерно рязане и лазерно заваряване
Дебит на азот: 1~5000 Nm³/h
Чистота на азота: 95%~99.9995%
Точка на оросяване на азота: 0~-60℃
Азотно налягане: 0,1~3,0 Mpa
Азотът се произвежда в рамките на 30 минути
-
-
Високомощното оборудване за фибролазерно рязане се сблъсква с различни проблеми при рязане на различни материали:

Азотен генератор за лазерно рязане и лазерно заваряване
Принцип на работа на азотен генератор за лазерно рязане и лазерно заваряване
Генераторът на азотен газ използва чист сгъстен въздух като суровина и въглеродно молекулярно сито като адсорбент и използва принципа на адсорбция с променливо налягане, за да получи азот при стайна температура. В зависимост от разликата в адсорбираното количество кислород и азот във въздуха върху повърхността на въглеродното молекулярно сито и скоростта на дифузия на кислород и азот във въглеродното молекулярно сито, отварянето и затварянето на програмируемия контролер контролира програмираните клапани, осъществявайки процеса на адсорбция под налягане и десорбция под намалено налягане, завършвайки разделянето на кислород и азот и получавайки азот с необходимата чистота.
Азотният генератор се основава на принципа на адсорбция с променливо налягане, използвайки висококачествено въглеродно молекулно сито като адсорбент и извличайки азот от въздуха като суровина под определено налягане. Пречистеният и изсушен сгъстен въздух се адсорбира под налягане и се десорбира под намалено налягане в адсорбера. Поради аеродинамичния ефект, скоростта на дифузия на кислорода в микропорите на въглеродното молекулно сито е много по-голяма от тази на азота и кислородът се адсорбира преференциално от въглеродното молекулно сито, докато азотът се обогатява в газовата фаза, за да се образува готов азот. След понижаване на налягането до атмосферно, адсорбентът десорбира адсорбирания кислород и други примеси, за да се осъществи регенерация. Обикновено в системата са разположени две адсорбционни кули, едната адсорбира азот, другата десорбира и регенерира, а отварянето и затварянето на пневматичния клапан се контролира от PLC програмен контролер, така че двете кули циркулират последователно, за да се постигне непрекъснато производство на висококачествен азот.
Генераторът на азот LUGAS за локално приложение се отличава с опростен процес, висока степен на автоматизация, бързо производство на газ в рамките на 30 минути, ниска консумация на енергия, възможност за регулиране на чистотата на продукта според нуждите на потребителя в широк диапазон, лесна работа и поддръжка, ниски експлоатационни разходи и силна адаптивност на устройството и др. Следователно, той е доста конкурентен сред оборудването за генериране на азот под 1000 Nm3/h, което е все по-приветствано от средните и малките потребители на азот, а генераторът на азот се е превърнал в предпочитан избор за средни и малки потребители на азот.
Технически характеристики
Азотната машина се отличава с усъвършенствана и разумна структура, лека и гъвкава работа, лесна поддръжка.
Сгъстеният въздух е оборудван с устройство за пречистване и сушене на въздуха, чист и сух сгъстен въздух, което е благоприятно за удължаване на експлоатационния живот на молекулярното сито.
Новият пневматичен спирателен вентил е с бърза скорост на отваряне и затваряне, без течове и дълъг експлоатационен живот, който може да отговори на честото отваряне и затваряне на процеса на адсорбция с промяна на налягането с висока надеждност.
Перфектен дизайн на процеса на проектиране на потока, равномерно разпределение на въздушния поток, намаляване на въздействието на високата скорост на въздушния поток. Разумните вътрешни компоненти намаляват консумацията на енергия и инвестиционните разходи.
Избор на високоинтензивно, високоефективно, нискоенергийно молекулно сито, интелигентно устройство за евакуация на неквалифициран азот, за да се гарантира качеството на продукта с азот.
Стабилна производителност на оборудването, лесна работа, стабилна работа, висока степен на автоматизация, възможност за безпилотна работа, нисък годишен процент на повреди в експлоатация
Чрез PLC управление може да се реализира напълно автоматична работа, опционален поток на азотно устройство, система за автоматично регулиране на чистотата, система за дистанционно управление.
Предимства на LUGAS
-
Спестяване на разходи и енергия
Спестяване на разходи от 50% до 90% в сравнение с подаването на течности в насипно състояние, съдове за Дюар и азотни бутилки
С непрекъснато и безпроблемно снабдяване с азотен газ, можете да избегнете всякакви тромави договори за доставка.
Този истински генератор, работещ по заявка, произвежда азот само когато е необходим. Системата автоматично преминава в режим на готовност, когато няма търсене на газ. Освен това, генераторът непрекъснато следи нивото на налягане и го съобразява с търсенето на азот. -
Гаранция за безопасност
Азотните генератори PSA предлагат по-добра гаранция за безопасност в сравнение с обемистите бутилки за високо налягане.
С непрекъснато и безпроблемно снабдяване с азотен газ, можете да избегнете всякакви тромави договори за доставка.
-
Надеждност
В LUGAS group сме инсталирали хиляди системи по целия свят, така че можете да се доверите, че нашият екип от квалифицирани инженери, производители и представители на обслужване на клиенти ще ви предостави ценен опит в проектирането, изграждането и поддръжката на вашия генератор.
Нашите сертифицирани по ISO-9001 съоръжения за проектиране и производство гарантират поддържането и гарантирането на качеството.
Процес на генератор на азот PSA
Има две адсорбционни кули, оборудвани с въглеродни молекулни сита, и докато едната кула (А) работи, другата (Б) се разтоварва и десорбира.
Чист въздух, влизащ в работата на адсорбционната кула (A), преминава през молекулно сито, където се адсорбират кислород, въглероден диоксид и вода. Потокът към изходния край на газа е азот и следи от аргон и кислород.
Друга кула (десорбционна кула B), така че адсорбираният кислород, въглероден диоксид и вода от микропорестото отделяне на молекулното сито да се изхвърлят в атмосферата.
По този начин двете кули се редуват, за да завършат отделянето на азот и кислород, като по този начин осигуряват непрекъснато производство на азот.
Крайният продукт е постоянно подаване на високочист азотен газ, произведен на място, чиято цена е много по-ниска от цената на течния или бутилирания газ.












