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Geradores de nitrogênio para corte e soldagem a laser
Vazão de nitrogênio: 1 a 5000 Nm³/h
Pureza do nitrogênio: 95% a 99,9995%
Ponto de orvalho do nitrogênio: 0~-60℃
Pressão de nitrogênio: 0,1 a 3,0 MPa
O nitrogênio é produzido em 30 minutos.
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Os equipamentos de corte a laser de fibra de alta potência enfrentam diversos problemas ao cortar diferentes materiais:

Gerador de nitrogênio para corte e soldagem a laser
Princípio de funcionamento do gerador de nitrogênio para corte e soldagem a laser
O gerador de gás nitrogênio utiliza ar comprimido limpo como matéria-prima e peneira molecular de carbono como adsorvente, empregando o princípio da adsorção por pressão variável para obter nitrogênio à temperatura ambiente. De acordo com a diferença na quantidade de oxigênio e nitrogênio adsorvidos no ar na superfície da peneira molecular de carbono e a taxa de difusão de oxigênio e nitrogênio na peneira molecular de carbono, a abertura e o fechamento das válvulas programadas por um controlador programável realizam o processo de adsorção sob pressão e dessorção sob pressão reduzida, completando a separação de oxigênio e nitrogênio e obtendo o nitrogênio com a pureza desejada.
O gerador de nitrogênio baseia-se no princípio da adsorção por pressão variável, utilizando peneira molecular de carbono de alta qualidade como adsorvente e extraindo nitrogênio do ar como matéria-prima sob determinada pressão. O ar comprimido, purificado e seco, é adsorvido sob pressão e dessorvido sob pressão reduzida no adsorvedor. Devido ao efeito aerodinâmico, a taxa de difusão do oxigênio nos microporos da peneira molecular de carbono é muito maior do que a do nitrogênio, e o oxigênio é adsorvido preferencialmente pela peneira molecular de carbono, enquanto o nitrogênio é concentrado na fase gasosa para formar o nitrogênio final. Em seguida, após a despressurização para a pressão atmosférica, o adsorvente dessorve o oxigênio adsorvido e outras impurezas para realizar a regeneração. Geralmente, duas torres de adsorção são instaladas no sistema: uma torre adsorve nitrogênio e a outra dessorve e regenera, e a abertura e o fechamento da válvula pneumática são controlados por um controlador lógico programável (CLP), de modo que as duas torres circulem alternadamente para atingir o objetivo de produção contínua de nitrogênio de alta qualidade.
O gerador de nitrogênio LUGAS para uso no local apresenta características como processo simples, alto grau de automação, produção rápida de gás em até 30 minutos, baixo consumo de energia, pureza do produto ajustável de acordo com as necessidades do usuário em uma ampla faixa, operação e manutenção fáceis, baixo custo operacional e forte adaptabilidade do equipamento. Portanto, é bastante competitivo entre os equipamentos de geração de nitrogênio com capacidade inferior a 1.000 Nm³/h, sendo cada vez mais procurado por usuários de nitrogênio de pequeno e médio porte, tornando-se a escolha preferida desses clientes.
Características técnicas
A máquina de nitrogênio apresenta uma estrutura avançada e racional, operação leve e flexível, além de fácil manutenção.
O ar comprimido é equipado com um dispositivo de purificação e secagem, que garante ar limpo e seco, prolongando assim a vida útil da peneira molecular.
A nova válvula de corte pneumática foi adotada, com alta velocidade de abertura e fechamento, sem vazamentos e longa vida útil, atendendo com alta confiabilidade às frequentes operações de abertura e fechamento do processo de adsorção por variação de pressão.
Fluxo de processo perfeitamente projetado, distribuição uniforme do fluxo de ar, reduzindo o impacto do fluxo de ar em alta velocidade. Componentes internos otimizados reduzem o consumo de energia e os custos de investimento.
Seleção de peneira molecular de alta intensidade, alta eficiência e baixo consumo de energia, juntamente com dispositivo inteligente de evacuação de nitrogênio intertravado para garantir a qualidade do nitrogênio do produto.
Desempenho estável do equipamento, operação fácil, funcionamento estável, alto grau de automação, operação não tripulada possível, baixa taxa anual de falhas operacionais.
Adotando o controle PLC, é possível realizar a operação totalmente automática, com dispositivos opcionais para controle de fluxo de nitrogênio, sistema de ajuste automático de pureza e sistema de controle remoto.
Vantagens do LUGAS
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Economia de custos e energia
Economia de custos de 50% a 90% em comparação com o fornecimento de líquido a granel, recipientes Dewar e cilindros de nitrogênio.
Com um fornecimento contínuo e ininterrupto de gás nitrogênio à sua disposição, você pode evitar contratos de entrega complicados.
Esta unidade verdadeiramente sob demanda produz nitrogênio somente quando necessário. O sistema entra automaticamente em modo de espera sempre que não houver demanda por gás. Além disso, o gerador monitora continuamente o nível de pressão e o ajusta à demanda de nitrogênio. -
Garantia de segurança
Os geradores de nitrogênio PSA oferecem maior garantia de segurança em comparação com os volumosos cilindros de alta pressão.
Com um fornecimento contínuo e ininterrupto de gás nitrogênio à sua disposição, você pode evitar contratos de entrega complicados.
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Confiabilidade
No grupo LUGAS, já instalamos milhares de sistemas em todo o mundo, por isso você pode confiar que nossa equipe de engenheiros qualificados, fabricantes e representantes de atendimento ao cliente fornecerá conhecimento valioso no projeto, construção e manutenção do seu gerador.
Nossas instalações de projeto e fabricação com certificação ISO-9001 garantem a manutenção e a garantia da qualidade.
Fluxograma do processo do gerador de nitrogênio PSA
Existem duas torres de adsorção equipadas com peneiras moleculares de carbono, e enquanto uma torre (A) está funcionando, a outra (B) é despressurizada e dessorvida.
O ar limpo entra na torre de adsorção (A), passa pela peneira molecular onde o oxigênio, o dióxido de carbono e a água são adsorvidos, fluindo para a extremidade de saída o gás é nitrogênio e traços de argônio e oxigênio.
Outra torre (torre de dessorção B) permite que o oxigênio, o dióxido de carbono e a água adsorvidos, provenientes do desprendimento microporoso da peneira molecular, sejam liberados na atmosfera.
Dessa forma, as duas torres se revezam para completar a separação de nitrogênio e oxigênio, com produção contínua de nitrogênio.
O produto final é um fornecimento constante de gás nitrogênio de alta pureza produzido no local, cujo custo é muito inferior ao preço do gás líquido ou engarrafado.












