Cómo elegir un generador de nitrógeno adecuado
Antes de determinar las especificaciones del modelo específico (es decir, Producción de nitrógeno por hora, pureza del nitrógeno, presión de salida, punto de rocío), debemos centrarnos en un análisis comparativo exhaustivo del rendimiento y las características delgenerador de nitrógenoy tomar la decisión correcta en función de nuestras condiciones ambientales existentes.
Requisitos de nitrógeno en diversas industrias
A, Metalurgia e industrias de procesamiento de metales
Algunas de estas industrias requieren nitrógeno con una pureza superior al 99,5 %, mientras que otras requieren nitrógeno de alta calidad con una pureza superior al 99,9995 % y un punto de rocío inferior a -65 °C. Esto debe determinarse en función de las condiciones de producción del cliente.
B, Industrias químicas y de nuevos materiales
Generalmente, los requisitos de pureza del nitrógeno no son altos, y se pueden utilizar purezas superiores al 98 %. Sin embargo, los requisitos reales dependen del proceso de producción del cliente.
C, Industrias alimentaria y farmacéutica
La mayoría de las industrias alimentarias no tienen altos requisitos de nitrógeno, y una pureza del 99,5 % al 99,9 % puede satisfacerlos. Un pequeño número de industrias alimentarias debe optar por una pureza del 99,99 % debido a los requisitos del proceso. La industria farmacéutica suele requerir nitrógeno con una pureza del 99,99 % y requiere que esté fabricado en acero inoxidable.
d Industria electrónica
Generalmente, los requisitos de nitrógeno son relativamente altos y normalmente se requiere una pureza de nitrógeno del 99,99 % o superior.
Comparación entre varios Generador de nitrógenos
A, Generador de nitrógeno con separación de aire criogénico
La producción de nitrógeno mediante separación criogénica del aire es un método tradicional de producción de nitrógeno con casi varias décadas de historia. Utiliza aire como materia prima, lo comprime y purifica, y luego, mediante intercambio de calor, lo licua. El aire líquido es principalmente una mezcla de oxígeno y nitrógeno líquidos. Los diferentes puntos de ebullición del oxígeno y el nitrógeno líquidos (a 1 atmósfera, el punto de ebullición del primero es de -183 °C y el del segundo de -196 °C) se utilizan para separarlos mediante la destilación del aire líquido y obtener nitrógeno. Los equipos de producción de nitrógeno mediante separación criogénica del aire son complejos, ocupan una gran superficie, tienen altos costos de infraestructura, requieren una mayor inversión única en equipos, tienen altos costos operativos, una producción de gas lenta (de 12 a 24 horas), altos requisitos de instalación y un ciclo largo. Considerando los factores de equipo, instalación e infraestructura, la escala de inversión de los equipos PSA con las mismas especificaciones por debajo de 3500 Nm³/h es entre un 20 % y un 50 % menor que la de los equipos de separación criogénica del aire. El equipo de producción de nitrógeno con separación de aire criogénico es adecuado para la producción de nitrógeno industrial a gran escala, mientras que la producción de nitrógeno a mediana y pequeña escala no es económica.
B, generador de nitrógeno por adsorción por oscilación de presión PSA
El método de utilizar aire como materia prima, un tamiz molecular de carbono como adsorbente, aplicando el principio de adsorción por oscilación de presión y utilizando la adsorción selectiva de oxígeno y nitrógeno por medio de un tamiz molecular de carbono para separar el nitrógeno y el oxígeno se denomina generalmente Producción de nitrógeno PSAEste método es una nueva tecnología de producción de nitrógeno que se desarrolló rápidamente en la década de 1970. Comparado con los métodos tradicionales de producción de nitrógeno, se caracteriza por un flujo de proceso simple, un alto grado de automatización, una producción de gas rápida (15-30 minutos), bajo consumo de energía, una pureza del producto ajustable dentro de un amplio rango según las necesidades del usuario, una operación y un mantenimiento convenientes, bajos costos operativos y una gran adaptabilidad del dispositivo, entre otras características. Por lo tanto, es muy competitivo en equipos de producción de nitrógeno por debajo de 1000 Nm³/h y goza de una creciente aceptación entre los usuarios de nitrógeno medianos y pequeños. Nitrógeno PSA La producción se ha convertido en un método para usuarios medianos y pequeños de nitrógeno.
C, Generador de nitrógeno con separación por membrana
Utilizando aire como materia prima, bajo ciertas condiciones de presión, el oxígeno y el nitrógeno se separan mediante diferentes tasas de permeación de gases con diferentes propiedades, como el oxígeno y el nitrógeno, en la membrana. Comparado con otros equipos de producción de nitrógeno, presenta las ventajas de una estructura más simple, un tamaño más pequeño, la ausencia de válvula de conmutación, un menor mantenimiento, una producción de gas más rápida (≤3 minutos) y una cómoda expansión de la capacidad. Es especialmente adecuado para usuarios de nitrógeno medianos y pequeños con una pureza de nitrógeno ≤98% y ofrece la mejor relación calidad-precio. Cuando la pureza del nitrógeno es superior al 98%, su precio es más de un 15% superior al de los generadores de nitrógeno PSA de las mismas especificaciones.
Factores que afectan el costo de los generadores de nitrógeno
1. Costo de compra única de todo el sistema. Actualmente, existen muchas marcas en el mercado, y la calidad es proporcional al precio.
2.La estabilidad del funcionamiento del equipo y la vida útil estimada.
3.Costos anuales de operación y mantenimiento.
4.Costos diarios de agua y electricidad.
