Як вибрати відповідний генератор азоту

Перш ніж визначати конкретні характеристики моделі (тобто Виробництво азоту за годину, чистота азоту, тиск на виході, точка роси), нам слід зосередитися на комплексному порівняльному аналізі продуктивності та характеристикгенератор азоту, і зробити правильний вибір, виходячи з наших існуючих умов навколишнього середовища.

Вимоги до азоту в різних галузях промисловості

А, Металургійна та металообробна промисловість

Деяким із цих галузей промисловості потрібен азот із чистотою понад 99,5%, тоді як іншим потрібен високоякісний азот із чистотою понад 99,9995% та точкою роси нижче -65°C. Це слід визначати на основі виробничих умов замовника.

B, Хімічна промисловість та промисловість нових матеріалів

Зазвичай вимоги до чистоти азоту не є високими, і можна використовувати багато варіантів з чистотою понад 98%. Однак фактичні вимоги залежать від власного виробничого процесу замовника.

C, Харчова та фармацевтична промисловість

Більшість харчових галузей не мають високих вимог до азоту, і чистота 99,5%~99,9% може задовольнити ці вимоги. Невелика кількість харчових галузей змушена обирати чистоту 99,99% через вимоги процесу. Фармацевтична промисловість зазвичай вимагає чистоти азоту 99,99% і вимагає, щоб він був виготовлений з нержавіючої сталі.

Електронна промисловість

Зазвичай вимоги до азоту є відносно високими, і зазвичай потрібна чистота азоту 99,99% або вище.

Порівняння між різними Генератор азотус

A, Кріогенний генератор азоту для розділення повітря

Виробництво азоту кріогенним повітряним розділенням – це традиційний метод виробництва азоту з історією майже кількох десятиліть. Він використовує повітря як сировину, стискає та очищує його, а потім за допомогою теплообміну перетворює повітря на рідке повітря. Рідке повітря – це переважно суміш рідкого кисню та рідкого азоту. Різні температури кипіння рідкого кисню та рідкого азоту (при тиску 1 атмосфери температура кипіння першого становить -183℃, а другого – -196℃) використовуються для їх розділення шляхом дистиляції рідкого повітря з отриманням азоту. Обладнання для виробництва азоту кріогенним повітряним розділенням є складним, займає велику площу, має високі витрати на інфраструктуру, вимагає більших одноразових інвестицій в обладнання, має високі експлуатаційні витрати, повільне виробництво газу (від 12 до 24 годин), високі вимоги до монтажу та тривалий цикл. Враховуючи фактори обладнання, монтажу та інфраструктури, інвестиційний масштаб обладнання PSA з тими ж характеристиками нижче 3500 Нм3/год на 20%-50% нижчий, ніж у кріогенного обладнання для розділення повітря. Кріогенне обладнання для виробництва азоту методом повітряного розділення підходить для великомасштабного промислового виробництва азоту, тоді як виробництво азоту середнього та малого масштабу є неекономічним.

B, генератор азоту з адсорбцією під дією коливань тиску PSA

Метод використання повітря як сировини, вуглецевого молекулярного сита як адсорбенту, застосування принципу адсорбції з перепадами тиску та використання селективної адсорбції кисню та азоту вуглецевим молекулярним ситом для розділення азоту та кисню зазвичай називається Виробництво азоту PSAЦей метод є новою технологією виробництва азоту, яка швидко розвивалася в 1970-х роках. Порівняно з традиційними методами виробництва азоту, він має такі характеристики, як простий технологічний процес, високий ступінь автоматизації, швидке виробництво газу (15-30 хвилин), низьке енергоспоживання, можливість регулювання чистоти продукту в широкому діапазоні відповідно до потреб користувача, зручність експлуатації та обслуговування, низькі експлуатаційні витрати, висока адаптивність пристрою тощо. Таким чином, він є досить конкурентоспроможним обладнанням для виробництва азоту продуктивністю менше 1000 нм3/год і все частіше користується попитом серед середніх та малих користувачів азоту. Азот Psa виробництво стало методом для середніх та малих користувачів азоту.

C, Генератор азоту для мембранного розділення

Використовуючи повітря як сировину, за певних умов тиску кисень та азот розділяються за допомогою різних швидкостей проникнення газів з різними властивостями, такими як кисень та азот, через мембрану. Порівняно з іншим обладнанням для виробництва азоту, воно має переваги простішої конструкції, меншого розміру, відсутності перемикального клапана, меншого обслуговування, швидшого виробництва газу (≤3 хвилини) та зручного розширення потужності. Воно особливо підходить для середніх та малих споживачів азоту з чистотою азоту ≤98% та має найкраще співвідношення функціональності та ціни. Коли чистота азоту перевищує 98%, його ціна більш ніж на 15% вища, ніж у генераторів азоту PSA з тими ж характеристиками.

Фактори, що впливають на вартість генераторів азоту

1. Одноразова вартість придбання всієї системи. Наразі на ринку представлено багато брендів, і якість пропорційна ціні.

2. Стабільність роботи обладнання та розрахунковий термін служби.

3. Щорічні витрати на експлуатацію та технічне обслуговування.

4. Щоденні витрати на воду та електроенергію.