Comment choisir un générateur d'azote adapté
Avant de déterminer les spécifications spécifiques du modèle (c.-à-d. Production d'azote par heure, pureté de l'azote, pression de sortie, point de rosée), nous devrions nous concentrer sur une analyse comparative complète des performances et des caractéristiques degénérateur d'azoteet faire le bon choix en fonction de nos conditions environnementales actuelles.
Besoins en azote dans diverses industries
A, Industries de la métallurgie et de la transformation des métaux
Certaines industries exigent de l'azote d'une pureté supérieure à 99,5 %, tandis que d'autres requièrent de l'azote de haute qualité d'une pureté supérieure à 99,9995 % et d'un point de rosée inférieur à -65 °C. Ce choix doit être déterminé en fonction des conditions de production propres au client.
B, Industries chimiques et des nouveaux matériaux
En général, les exigences en matière de pureté de l'azote ne sont pas élevées, et des puretés supérieures à 98 % peuvent être utilisées. Cependant, les exigences réelles dépendent du procédé de production propre au client.
C, Industries alimentaires et pharmaceutiques
La plupart des industries agroalimentaires n'ont pas d'exigences élevées concernant l'azote, et une pureté de 99,5 % à 99,9 % suffit. Quelques rares industries doivent toutefois opter pour une pureté de 99,99 % en raison de leurs procédés de fabrication. L'industrie pharmaceutique, quant à elle, exige généralement une pureté d'azote de 99,99 % et un emballage en acier inoxydable.
l'industrie électronique
De manière générale, les exigences en matière d'azote sont relativement élevées, et une pureté d'azote de 99,99 % ou plus est généralement requise.
Comparaison entre divers Générateur d'azotes
A, Générateur d'azote par séparation cryogénique de l'air
La production d'azote par séparation cryogénique de l'air est une méthode traditionnelle de production d'azote utilisée depuis plusieurs décennies. Elle utilise l'air comme matière première, le comprime et le purifie, puis le liquéfie par échange thermique. L'air liquide est principalement un mélange d'oxygène et d'azote liquides. La différence de points d'ébullition de l'oxygène et de l'azote liquides (à 1 atmosphère, le point d'ébullition du premier est de -183 °C et celui du second de -196 °C) permet de les séparer par distillation de l'air liquide afin d'obtenir de l'azote. Les équipements de production d'azote par séparation cryogénique de l'air sont complexes, encombrants, nécessitent des coûts d'infrastructure élevés, un investissement initial important, des coûts d'exploitation élevés, une production de gaz lente (12 à 24 heures), des exigences d'installation élevées et un cycle de vie long. Compte tenu des facteurs liés aux équipements, à l'installation et à l'infrastructure, l'investissement dans un équipement PSA aux spécifications équivalentes, d'une capacité inférieure à 3 500 Nm³/h, est de 20 % à 50 % inférieur à celui d'un équipement de séparation cryogénique de l'air. L'équipement de production d'azote par séparation cryogénique de l'air convient à la production industrielle d'azote à grande échelle, tandis que la production d'azote à moyenne et petite échelle n'est pas rentable.
B, Générateur d'azote par adsorption modulée en pression (PSA)
Le procédé utilisant l'air comme matière première, un tamis moléculaire de carbone comme adsorbant, appliquant le principe de l'adsorption modulée en pression et utilisant l'adsorption sélective de l'oxygène et de l'azote par le tamis moléculaire de carbone pour séparer l'azote et l'oxygène est généralement appelé production d'azote PSACette méthode, une technologie de production d'azote récente qui s'est rapidement développée dans les années 1970, présente, par rapport aux méthodes traditionnelles, les avantages suivants : simplicité du procédé, haut degré d'automatisation, production de gaz rapide (15 à 30 minutes), faible consommation d'énergie, pureté du produit ajustable selon les besoins, facilité d'utilisation et de maintenance, faibles coûts d'exploitation et grande adaptabilité. De ce fait, elle est très compétitive pour les équipements de production d'azote d'une capacité inférieure à 1 000 Nm³/h et est de plus en plus prisée par les petites et moyennes entreprises consommatrices d'azote. Azote Psa Cette méthode de production est devenue une solution pour les petits et moyens utilisateurs d'azote.
C, Générateur d'azote à séparation membranaire
Utilisant l'air comme matière première, sous certaines conditions de pression, l'oxygène et l'azote sont séparés grâce aux différences de perméabilité des gaz aux propriétés distinctes à travers la membrane. Comparé aux autres équipements de production d'azote, il présente les avantages suivants : structure simplifiée, dimensions réduites, absence de vanne de commutation, maintenance réduite, production de gaz plus rapide (≤ 3 minutes) et capacité facilement extensible. Il est particulièrement adapté aux petites et moyennes entreprises consommant de l'azote d'une pureté ≤ 98 % et offre le meilleur rapport performance/prix. Pour une pureté supérieure à 98 %, son prix est supérieur de plus de 15 % à celui des générateurs d'azote PSA de spécifications identiques.
Facteurs influençant le coût des générateurs d'azote
1. Coût d'achat unique du système complet. Actuellement, de nombreuses marques sont présentes sur le marché, et la qualité est proportionnelle au prix.
2. La stabilité du fonctionnement de l'équipement et sa durée de vie estimée.
3. Coûts annuels d'exploitation et d'entretien.
4. Coûts quotidiens de l'eau et de l'électricité.
