Kako odabrati odgovarajući generator dušika
Prije određivanja specifičnih specifikacija modela (tj. Proizvodnja dušika po satu, čistoća dušika, izlazni tlak, točka rosišta), trebali bismo se usredotočiti na sveobuhvatnu komparativnu analizu performansi i karakteristikagenerator dušikai donijeti pravu odluku na temelju postojećih uvjeta u okolišu.
Zahtjevi za dušikom u raznim industrijama
A, Metalurgija i industrija prerade metala
Neke od ovih industrija zahtijevaju dušik čistoće veće od 99,5%, dok druge zahtijevaju visokokvalitetni dušik čistoće veće od 99,9995% i točkom rosišta nižom od -65°C. To treba odrediti na temelju vlastitih proizvodnih uvjeta kupca.
B, Kemijska industrija i industrija novih materijala
Općenito, zahtjevi za čistoću dušika nisu visoki i mogu se koristiti mnoge čistoće veće od 98%. Međutim, stvarni zahtjevi ovise o vlastitom proizvodnom procesu kupca.
C, Prehrambena i farmaceutska industrija
Većina prehrambenih industrija nema visoke zahtjeve za dušikom, a čistoća od 99,5% do 99,9% može zadovoljiti zahtjeve. Mali broj prehrambenih industrija mora odabrati čistoću od 99,99% zbog procesnih zahtjeva. Farmaceutska industrija obično zahtijeva čistoću dušika od 99,99% i zahtijeva da bude izrađen od nehrđajućeg čelika.
d Elektronička industrija
Općenito, zahtjevi za dušikom su relativno visoki, a obično je potrebna čistoća dušika od 99,99% ili više.
Usporedba između različitih Generator dušikas
A, Kriogeni generator dušika za separaciju zraka
Proizvodnja dušika kriogenom separacijom zraka tradicionalna je metoda proizvodnje dušika s poviješću dugom gotovo nekoliko desetljeća. Koristi zrak kao sirovinu, komprimira ga i pročišćava, a zatim koristi izmjenu topline za ukapljivanje zraka u tekući zrak. Tekući zrak uglavnom je mješavina tekućeg kisika i tekućeg dušika. Različite vrelišta tekućeg kisika i tekućeg dušika (pri 1 atmosferi, vrelišta prvog je -183 ℃, a drugog -196 ℃) koriste se za njihovo odvajanje destilacijom tekućeg zraka kako bi se dobio dušik. Oprema za proizvodnju dušika kriogenom separacijom zraka je složena, zauzima veliku površinu, ima visoke troškove infrastrukture, zahtijeva veća jednokratna ulaganja u opremu, ima visoke operativne troškove, sporu proizvodnju plina (12 do 24 sata), ima visoke zahtjeve za instalaciju i dugi ciklus. Uzimajući u obzir čimbenike opreme, instalacije i infrastrukture, investicijski opseg PSA opreme s istim specifikacijama ispod 3500 Nm3/h je 20% do 50% niži od ulaganja u kriogenu opremu za separaciju zraka. Oprema za kriogenu proizvodnju dušika separacijom zraka prikladna je za industrijsku proizvodnju dušika velikih razmjera, dok srednja i mala proizvodnja dušika nije ekonomična.
B, PSA generator dušika s promjenjivim tlakom adsorpcije
Metoda korištenja zraka kao sirovine, ugljikovog molekularnog sita kao adsorbenta, primjenom principa adsorpcije s promjenom tlaka i korištenjem selektivne adsorpcije kisika i dušika pomoću ugljikovog molekularnog sita za odvajanje dušika i kisika općenito se naziva Proizvodnja dušika PSAOva metoda je nova tehnologija proizvodnje dušika koja se brzo razvila 1970-ih. U usporedbi s tradicionalnim metodama proizvodnje dušika, ima karakteristike jednostavnog tijeka procesa, visokog stupnja automatizacije, brze proizvodnje plina (15-30 minuta), niske potrošnje energije, čistoće proizvoda koja se može podešavati u širokom rasponu prema potrebama korisnika, praktičnog rada i održavanja, niskih operativnih troškova, velike prilagodljivosti uređaja itd. Stoga je prilično konkurentna u opremi za proizvodnju dušika ispod 1000 Nm3/h i sve je više prihvaćaju srednji i mali korisnici dušika. Psa dušik proizvodnja je postala metoda za srednje i male korisnike dušika.
C, Generator dušika za membransku separaciju
Korištenjem zraka kao sirovine, pod određenim uvjetima tlaka, kisik i dušik se odvajaju korištenjem različitih brzina permeacije plinova s različitim svojstvima poput kisika i dušika u membrani. U usporedbi s drugom opremom za proizvodnju dušika, ima prednosti jednostavnije strukture, manje veličine, bez preklopnog ventila, manje održavanja, brže proizvodnje plina (≤3 minute) i praktičnog proširenja kapaciteta. Posebno je prikladan za srednje i male korisnike dušika s čistoćom dušika ≤98% i ima najbolji omjer funkcionalnosti i cijene. Kada je čistoća dušika iznad 98%, njegova cijena je više od 15% veća od cijene PSA generatora dušika istih specifikacija.
Čimbenici koji utječu na cijenu generatora dušika
1. Jednokratni trošak kupnje cijelog sustava. Trenutno na tržištu postoji mnogo marki, a kvaliteta je proporcionalna cijeni.
2. Stabilnost rada opreme i procijenjeni vijek trajanja.
3. Godišnji troškovi rada i održavanja.
4. Dnevni troškovi vode i struje.
